吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚程0-1000m
功率0-1600kw
轉速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
轉速降低影響泵揚程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉速，在其他條件不變的情況下，泵的揚程與速度的二次方成正比例關系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某種原因使得泵的轉速降低，會相應的降低泵的揚程。此時應檢查泵的轉速，如果確實轉速不夠，應檢查原因，合理解決。4、發(fā)生汽蝕如果泵的吸壓力太低，低于泵送介質的飽和蒸汽壓，會形成汽蝕。此時應檢查進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。
揚程、流量能滿足需要，同時不發(fā)生空化，動力機械不過載。如果不符合要求，可采用調節(jié)措施或另選泵型，使其盡量在合理的范圍之內運行。根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型。根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭，確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取)。若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時
與金屬材料反之，大多非金屬材料對有非常好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等，）是輸送的佳選擇，2.硫酸，硫酸作為強腐蝕性介質之一，是一種主要的工業(yè)原料，應用比較廣泛，不相同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕有大差異。但不適合硫酸高速流動，從而因此碳鋼和鑄鐵不適合泵閥材料。
在化工生產中，必須進行傳熱傳質的熱交換過程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉移出生產過程中的熱量并對其進行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的不銹鋼多級泵，因為循環(huán)冷卻水輸送基本是一個連續(xù)不間斷的過程，不銹鋼多級泵消耗電能特別巨大。以往，國內化工廠采用的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，效率較低，電無用功損失嚴重。直到近一兩年，隨著節(jié)能不銹鋼多級泵的出現(xiàn)，才解決了這一問題。
采用了流體輸送技術檢測計算設備，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)情況進行了系統(tǒng)檢測和分析，分析了循環(huán)冷卻水輸送的流體力學特征，并結合計算軟件進行優(yōu)化計算，然后根據優(yōu)化計算的結果，選擇合適的節(jié)能循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，替代以前使用的低效率運行的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級泵，改造取得了一次性成功。
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