加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
熱水泵汽蝕現(xiàn)象:
液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí),液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡,流動(dòng)到高壓處時(shí),其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí),液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí),氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。
在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓,沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次,嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程是水泵中的汽蝕過程。
水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外,還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),并導(dǎo)致泵的性能下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷,不能正常工作。

熱水泵電機(jī)要求:大于40KW電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流不能超過IEC 6003412.的要求,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不能低于IEC 6003412.的要求。電動(dòng)機(jī)的大轉(zhuǎn)矩不能低于200%的全負(fù)荷轉(zhuǎn)矩,在額定電壓的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不能低于1.70倍從負(fù)荷曲線得到的轉(zhuǎn)矩,所有交流電動(dòng)機(jī)要求全封閉式防護(hù)等級不低于IP55,布置在戶外、空氣中或置于有噴水等環(huán)境中時(shí)要求電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級不低于IPW55,所有電動(dòng)機(jī)為全空冷卻方式,在考慮了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行溫度、運(yùn)行要求、材料的熱穩(wěn)定、壽命等條件,所有電動(dòng)機(jī)部件要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和堅(jiān)固,塑料釬維和塑料部件要求耐火,電動(dòng)機(jī)的外罩和端子箱要求能抵抗電動(dòng)機(jī)內(nèi)部爆炸,設(shè)計(jì)的所有電動(dòng)機(jī)的端子箱可以抵抗大的短路電流而不被損壞,電動(dòng)機(jī)端子箱的防護(hù)等級至少等于電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級,投標(biāo)方將采取措施防止電動(dòng)機(jī)軸電流對齒輪的損壞。投標(biāo)方應(yīng)設(shè)配套電控箱,投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)并提供滿足全部控制聯(lián)鎖及監(jiān)視要求和接口要求的電氣接線圖。其中,

熱水泵提高裝配質(zhì)量,加強(qiáng)裝配責(zé)任心,認(rèn)真裝配,避免將O型密封圈卡壞。另外,提高O型密封圈的本身質(zhì)量,對有缺陷的O型密封圈和材料使用不當(dāng)?shù)囊J(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)防止問題的發(fā)生。
用戶由于使用不當(dāng)造成的故障
熱水泵在使用中是有一定的使用技術(shù)要求的,如果不按制造廠的技術(shù)要求,使用則要產(chǎn)生故障。
、如在泵安裝時(shí),不能按安裝使用說明書正確安裝,致使泵產(chǎn)生振動(dòng),使泵內(nèi)機(jī)械密封端面貼合不夠好,或使端面打開產(chǎn)生故障,使密封泄漏。
、泵運(yùn)行時(shí)由于排氣不充分或其他原因使密封腔內(nèi)存有氣體,運(yùn)行時(shí)在密封腔內(nèi)壓的作用下,使摩擦副瞬間托開造成密封漏水故障。
、循環(huán)系統(tǒng)清洗不干凈或過濾不清潔、水質(zhì)差、有異物、淤泥等,使摩擦面磨損嚴(yán)重也可造成故障。如安徽淮南電、另外在泵運(yùn)行時(shí)由于突然的壓力波動(dòng),產(chǎn)生脈沖壓力或頻繁的啟動(dòng)都可能使傳動(dòng)部位,防轉(zhuǎn)部位的薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生破壞,造成機(jī)械密封故障。所以用戶使用高壓鍋爐給水泵時(shí)先要解決電廠工藝流程的正確性,在工藝流程運(yùn)行時(shí)盡量減少壓力波動(dòng),減少頻繁啟動(dòng)的次數(shù)。另外,在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)中要考慮磨損力矩從動(dòng)環(huán)傳遞到軸上和從靜環(huán)傳遞到泵定子上時(shí)以及啟動(dòng)力從軸上傳遞到動(dòng)環(huán)上的傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算和

熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規(guī)定,液體溫度超過175°c時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵,應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼。
國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO/DIS5199規(guī)定,操作溫度超過175°c為高溫泵,如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象,常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素,制成合金。高溫時(shí)材料的選用除上訴我國及美國標(biāo)準(zhǔn)外,日本的泵制造廠也提供一個(gè)高溫泵選用表可供參考,如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時(shí)還含有固體顆粒,如催化裂化油漿泵,為了耐磨,可在鑄鋼表面再堆焊硬質(zhì)合金。
高溫泵除用材外,在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)參照API610規(guī)定。
當(dāng)液體溫度高于205°c時(shí),泵殼必須用徑向剖分式。
當(dāng)液體溫度高于149°c時(shí)無論填料密封或機(jī)械密封都應(yīng)設(shè)冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵:R型、IR型、DG型、IRG型熱
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