GN3/12 冷凝水收集泵 吸程高 可在負(fù)壓下使用

。冷凝泵在葉輪上開(kāi)有平衡孔，使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而軸向推力，為了防止磨損泵體和泵蓋。
易于修理，達(dá)到良好密封，在泵體，泵蓋上裝有密封環(huán)，泵體上部備有絲孔作為放氣用，停車(chē)檢修時(shí)，泵中之水從絲孔放出，為了方便泵體和泵蓋的抓卸備有起蓋螺釘，進(jìn)出口均備有測(cè)壓孔兩級(jí)冷凝泵的結(jié)構(gòu)其余與單級(jí)相同，僅泵蓋泵體和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個(gè)工作室，在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅鑄成的級(jí)葉輪和鑄鐵制成的葉輪、單級(jí)帶誘導(dǎo)輪的冷凝泵結(jié)構(gòu)其余與單級(jí)相同。
變頻調(diào)速運(yùn)行時(shí)，冷凝水壓力低于恒壓運(yùn)行，此后，在變頻冷凝泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行期間，該區(qū)域的運(yùn)行將停止，因?yàn)楸靖脑旆桨钢懈邏鹤冾l器的高壓電源取自6kV母線的段，與凝結(jié)水泵1的線路相同，佳運(yùn)行方式確定以下：凝結(jié)水泵變頻運(yùn)行，凝結(jié)水泵工頻備用運(yùn)行，萬(wàn)一兩個(gè)凝結(jié)水泵用作于變頻。同一個(gè)凝結(jié)水泵將用作于工頻備用。
一旦6kV母線的一段斷電，因兩臺(tái)凝結(jié)水泵的電源切換過(guò)程過(guò)長(zhǎng)而沒(méi)有辦法啟動(dòng)，機(jī)組將停止運(yùn)行，自從高壓變頻器在我廠投入運(yùn)行以來(lái)，運(yùn)行長(zhǎng)期很穩(wěn)定，凝結(jié)水泵變頻技術(shù)在不一樣負(fù)荷條件下試運(yùn)行后，節(jié)能效果十分理想，取得了圓滿成功。已經(jīng)有效地解決了控制除氧器水位的問(wèn)題。注意凝結(jié)水泵的安裝步驟——NB型、GN型、N型凝結(jié)水泵——[立式圓筒袋泵。

冷凝泵，在低溫表面使用冷凝氣體，低溫泵是真空泵，具有著低的極點(diǎn)壓力和非常高的泵送速率，以獲得清潔的真空，它們主要用于半導(dǎo)體和集成電路的研究和制作，以及分子束研究、真空鍍膜設(shè)備、真空表面介紹儀器、離子注入機(jī)和空間模擬設(shè)備，SHIAPD，CP系列低溫泵是專(zhuān)為高真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)定制的，緣于其清潔、無(wú)污染、、泵送速度快、靠譜性高的突出亮點(diǎn)，被特別應(yīng)用于科研實(shí)驗(yàn)室乃至工業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)等領(lǐng)域，如半導(dǎo)體材料制作、平板顯示器研發(fā)生產(chǎn)/測(cè)試設(shè)備、太陽(yáng)能出產(chǎn)、真空鍍膜、熱真空系統(tǒng)等，凝結(jié)水泵軸承過(guò)熱原因：1。方法：添加油脂達(dá)標(biāo)要求泵和電機(jī)軸不盡相同心方法：同心對(duì)齊泵和電機(jī)泵軸承損壞方法：更換新軸承泵冷凝泵用介質(zhì)：清水冷凝泵公用介質(zhì)溫度：0℃-120℃

凝結(jié)水泵 冷凝泵的拆卸：
拆除管道附件、溫度測(cè)點(diǎn)等。
在泵對(duì)輪、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪及調(diào)整墊片及對(duì)輪螺栓相對(duì)位置做好標(biāo)記，組裝時(shí)按照記號(hào)裝復(fù)。
拆卸對(duì)輪螺栓，測(cè)量對(duì)輪間的軸向距離及調(diào)整墊厚度。
拆除泵底座連接螺栓，將泵從筒體吊出，水平放在檢修架上。
在各部件相對(duì)位置做好標(biāo)記，按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。
潤(rùn)滑軸承的更換：
軸承損壞、間隙超標(biāo)應(yīng)更換。
軸套應(yīng)光滑、無(wú)磨損，鍵槽完好，更換的新軸套應(yīng)測(cè)量尺寸。
核對(duì)新軸承尺寸，計(jì)算軸承間隙。
清理干凈后將新軸承垂直放在節(jié)段內(nèi)，不得使軸承歪斜。
配裝緊固螺釘，防止軸承轉(zhuǎn)動(dòng)。

冷凝器泵零件少，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，有利于拆卸和維護(hù)，假使是次使用，也可能短時(shí)間內(nèi)輕松掌握，冷凝泵由彈性體制成，轉(zhuǎn)子由金屬制成，從此泵在并沒(méi)有介質(zhì)的情況下沒(méi)有辦法干燥。凝結(jié)水泵性能：李紳LG凝結(jié)水泵、多螺桿泵產(chǎn)品流速為0.95至103（m3/h）常規(guī)產(chǎn)品的輸出壓力為1.6兆帕（水頭60米）常規(guī)耐高溫80度顧客的要求可達(dá)到110度依照顧客的介質(zhì)和物理性能定子、轉(zhuǎn)子、護(hù)套和過(guò)流部件。
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