加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
從而減小圓盤的摩擦損失，圓盤的摩擦損失與表面粗糙度密切相關(guān)，葉輪蓋板的外壁應(yīng)盡小的概率光滑，通過適當(dāng)減小葉輪蓋板和導(dǎo)葉之間的間隙，也可以此降低圓盤的摩擦損失，縮小零件之間的間隙或延長密封件之間的間隙并采用迷宮式密封可以減少泄漏阻力以此降低體積損失，泵的泄漏發(fā)生了在葉輪和密封環(huán)、多級泵級、軸向力平衡裝置等處，改進(jìn)管道系統(tǒng)以減少阻力，管道長度應(yīng)盡應(yīng)該能縮短并保持直線，流量應(yīng)減少，以此減少沿線水頭損失，降下來閘閥、底閥、彎管、孔板等部件的數(shù)量，以降低局部水頭損失，降低水泵出口壓力的過剩，并適當(dāng)滿足管道系統(tǒng)對出口壓力的需求，一旦水泵壓力過高，水泵出口壓力大于系統(tǒng)需求的壓力，必然會(huì)采用關(guān)閉閥門等節(jié)流方法來降下來壓力，造成動(dòng)力等級浪費(fèi)。
熱水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項(xiàng)
變頻調(diào)速在泵與風(fēng)機(jī)的節(jié)能方面應(yīng)用廣泛，但在實(shí)際應(yīng)用中往往由于對影響其節(jié)能效果的因素考慮不周，導(dǎo)致選擇與使用存在著較大的盲目性，影響其節(jié)能效益的發(fā)揮。以水泵為例，針對影響其調(diào)速范圍、節(jié)能效果的一些主要因素，進(jìn)行了對癥分析和探討，在此基礎(chǔ)上指出了變頻調(diào)速的適用范圍。
1 變頻調(diào)速與水泵節(jié)能
水泵節(jié)能離不開工況點(diǎn)的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種：管路特性曲線的調(diào)節(jié)，如關(guān)閥調(diào)節(jié)；水泵特性曲線的調(diào)節(jié)，如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面，改變水泵性能曲線的方法，比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此，改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動(dòng)控制方面優(yōu)勢明顯，因而應(yīng)用廣泛。但同時(shí)應(yīng)該引起注意的是，影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多，如果盲目選用，很可能事與愿違。
2 影響變頻調(diào)速范圍的因素
水泵調(diào)速一般是減速問題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，原來按工頻狀態(tài)設(shè)計(jì)的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化，另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素，都會(huì)對調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因此，變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。一般認(rèn)為，變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50％，好處于75％～100％，并應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)計(jì)算確定。
當(dāng)選擇葉輪葉片的數(shù)量時(shí)，另一方面，葉片的位移和摩擦表面應(yīng)該盡應(yīng)該能減小，一方面，葉片通道應(yīng)該具備著充足的長度，以保證液體流動(dòng)的協(xié)調(diào)性和葉片對液體的充分作用，當(dāng)前，相對于葉片的數(shù)量還并沒有明確和公認(rèn)的規(guī)則，不過，大量研究表明，計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)流場數(shù)值模擬方法可以有效地確定特定離心泵研究發(fā)明的葉輪葉片范圍，葉輪吸參數(shù)是決定葉輪葉片面積的相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)，包含葉片沖擊角、葉輪直徑、葉片流道寬度和輪轂直徑，2）葉輪直徑，在恒定流量條件下，葉輪處液體流動(dòng)的速度和相對速度都是吸管直徑的函數(shù)，從此，葉輪進(jìn)口直徑對提升離心泵的抗汽蝕本事有特別好的價(jià)值
兩個(gè)潤滑面被潤滑劑隔開，潤滑劑將機(jī)器零件的摩擦轉(zhuǎn)化為潤滑劑分子的摩擦，從而降低摩擦和嚴(yán)重摩擦，延長機(jī)器零件的使用年限，83.油潤滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位過高，油沿軸承箱兩端軸承蓋內(nèi)孔泄漏，2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油線堵塞漏油，3）軸承壓蓋和軸承接合面漏油，
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