輸送介質(zhì)清水
材質(zhì)金屬
額定揚(yáng)程H0-200
葉片式泵吸入方式雙吸泵
葉片式泵殼體型式蝸殼式
額定轉(zhuǎn)速n1500-2900r/min
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵
額定流量Q80-3500m3/h
葉片式泵葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)泵
葉片式泵葉輪形式封閉式葉輪
葉片式泵泵軸位置臥式泵
顏色其他
流量50-10000
揚(yáng)程0-200
功率0-2000kw
口徑0-1200
中開泵維修僅需要六個(gè)步驟,1.檢查泵體和皮帶輪是否摩擦損毀和損壞,必要時(shí)更換,檢查中開泵軸是否彎曲,軸頸摩擦損壞程度和軸端螺紋是否損壞,檢查葉輪上的葉片是否破損,軸孔是否摩擦損壞嚴(yán)重,檢查水封和膠木墊圈的摩擦損毀程度,但凡超過使用限,應(yīng)更換新生產(chǎn)的,檢查軸承摩擦損壞情況,用儀表測量軸承間隙,萬一超過0.10毫米,更換新軸承,2.中開泵取出后,可以遞次分解,分解后,應(yīng)清洗零件,之后逐一檢查,看是否有裂紋、損壞和刮擦等缺點(diǎn),如有嚴(yán)重弊端,應(yīng)更換,3.水封和閥座的修復(fù):水封摩擦損毀開槽,可以用砂布打磨,摩擦損壞太大應(yīng)更換,但凡水封座有粗糙的劃痕,可以用平面鉸刀或車床開展修復(fù),檢修時(shí)應(yīng)更換新產(chǎn)的水封部件,4.當(dāng)泵體有如下?lián)p傷時(shí),容許實(shí)施焊接修復(fù):長度接近3mm。

在使用各種離心泵過程中偶爾會(huì)遇到振動(dòng)大噪音大等各種運(yùn)行不平穩(wěn)的現(xiàn)象,從而不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的原因是因?yàn)槭裁此?,更不知道離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法。下面長沙東方工業(yè)泵廠家就給大家講述離心泵運(yùn)行不平穩(wěn)的解決方法:
消除可能存在的不平衡情況,比如有聯(lián)軸器的單級(jí)單吸離心泵應(yīng)檢測泵與電機(jī)之間聯(lián)軸器是否平衡,如不平衡需要重新校正。
改善離心泵邊界條件,管道不能小于離心泵的進(jìn)口口徑,液體比泵低的情況也不能大于泵的進(jìn)口口徑。
避免在離心泵的前方安裝不必要的導(dǎo)水彎管,因彎管太多而造成汽蝕現(xiàn)象。
可以在吸入管內(nèi)按裝合適的防渦流輸水整流裝置。
通過足夠大的管道直徑、低損耗閥門、彎管和其他內(nèi)裝件來提高裝置管路的\PSH值
通過使用誘導(dǎo)輪、擴(kuò)大離心泵葉輪的進(jìn)口、加工形狀的葉片和形成輕度的正渦旋流動(dòng)來降低泵的NPSH值。標(biāo)簽:

雙吸泵都有哪些易損件。中開式離心泵占各類別泵的相當(dāng)一部分,是石油化工制作流程中重要的流體輸送設(shè)備,以前,設(shè)計(jì)定制師在選擇中開式離心泵時(shí),偶爾會(huì)留下相當(dāng)大的研發(fā)余量,在南通石化公司,因泵研發(fā)余量大,僅2010年一周,大馬拉小車現(xiàn)象多消耗了526萬千瓦時(shí)的電能,造成了嚴(yán)重的能源浪費(fèi),中開式離心泵的工作規(guī)則是,流經(jīng)葉輪的流體遭到離心力及用處,提升流體的機(jī)械能,用作于克服流體輸送流程中的機(jī)械能損失,節(jié)能降耗改造措施偶爾是變頻和葉輪切割,但變頻調(diào)速存在投資大、維護(hù)成本高等局限性,中開式離心泵轉(zhuǎn)速過高會(huì)環(huán)比降低運(yùn)行功率,比較來說,葉輪切割法開展簡單方便,成本低,快,僅需要計(jì)算泵葉輪的切削量,再之后開展切削變換可以,經(jīng)過經(jīng)濟(jì)合理性的計(jì)算和評(píng)價(jià),才能付諸開展。

一軸承部件用稀油潤滑,則排出潤滑油,拆除阻礙拆卸的管道,如平衡管、水封管等管道和導(dǎo)線,拆卸順序:泵拆卸程序應(yīng)從卸料側(cè)軸承部件的拆卸開始,順序大概以下(因?yàn)楸媒Y(jié)構(gòu)的不盡相同,拆卸流程中有點(diǎn)不一樣):a.拆卸軸承部件B:B,擰下排放側(cè)軸承壓蓋上的螺栓以及排放段、填料箱和軸承體之間的連接螺母,擰下軸上的圓螺母,護(hù)套、軸承內(nèi)圈(軸承)、穿孔軸承壓蓋和擋水環(huán)按序拆除后,填料體(包含填料壓蓋、填料環(huán)和填料等),)被移除,
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