D46-50*3 礦山排水泵 軸40Cr調(diào)質(zhì)

D型多級離心泵氣蝕、振動(dòng)原因分析及改造
D型多級離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因設(shè)計(jì)、安裝和管路布置的缺陷，泵很容易出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象和較大振動(dòng)，從而導(dǎo)致機(jī)械密封損壞、軸承磨損、葉輪前蓋板磨損以及葉輪口環(huán)間隙變大等機(jī)械故障，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加設(shè)備的檢維修費(fèi)用。
氣蝕的原因分析及影響
D型多級離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偶爾會發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，當(dāng)泵發(fā)生氣蝕時(shí)，出口壓力值迅速降低，同時(shí)伴有強(qiáng)烈的波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)泵內(nèi)會發(fā)出異常聲響，從而泵體的振動(dòng)也逐漸。
［1］
D型多級離心泵運(yùn)行時(shí)完全靠泵的自吸效果，進(jìn)而導(dǎo)致泵的壓力過低，致使設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。
在輸送過程中，可能會由于操作影響或管道保溫等原因使輸送介質(zhì)的溫度升高，從而發(fā)生氣
蝕
［2］D型多級離心泵輸送的介質(zhì)屬于輕組分易汽化物質(zhì)時(shí)，在工藝條件變化或外部溫度升高時(shí)( 夏季戶外溫度較高時(shí)尤為明顯) ，會導(dǎo)致氣蝕現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)泵體的振動(dòng)加劇。
如果D型多級離心泵的實(shí)際流量在小流量狀態(tài)下運(yùn)行就容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
由于上述因素以及溫度升高、液位降低及介質(zhì)組分變化等工藝因素的影響，泵壓力進(jìn)一步下降，則更容易造成氣蝕，這樣就會使泵內(nèi)經(jīng)常產(chǎn)生憋壓升溫，造成介質(zhì)汽化，使泵機(jī)械密封工作環(huán)境惡化，摩擦副端面不能形成液膜，從而導(dǎo)致摩擦副干摩擦，短時(shí)間如果沒有及時(shí)停止運(yùn)行還會導(dǎo)致機(jī)械密封的失效( 靜環(huán)炸裂和密封圈碳化) 。
振動(dòng)原因分析及影響
D型多級離心泵振動(dòng)的原因是多方面的，包括D型多級離心泵的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、使用及系統(tǒng)管路布置等因素
氣蝕是導(dǎo)致泵振動(dòng)的直接原因，在產(chǎn)生噪音和振動(dòng)的同時(shí)，不同頻率的振動(dòng)還可能引發(fā)共振效應(yīng)，使與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備受到影響和破壞。而且在機(jī)械剝離與電化學(xué)腐蝕共同作用下，離心泵過流部件遭到腐蝕破壞，嚴(yán)重時(shí)會使過流部件失效，大大縮短了離心泵的使用壽命
D型多級離心泵振動(dòng)是多方面原因引起的。在該類型泵中振動(dòng)主要起因是氣蝕，轉(zhuǎn)子撓度過大、軸承承受徑向力以及口環(huán)間隙變大等因素在運(yùn)行中也會逐步起主導(dǎo)主用使得振動(dòng)更加劇烈，從而導(dǎo)致泵出現(xiàn)軸承磨損、葉輪及葉輪口環(huán)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。
D型多級離心泵結(jié)構(gòu)改善措施
從工藝上控制泵的有效汽蝕余量
盡管液體泵產(chǎn)生氣蝕的外部原因很多，除與泵本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)外，還與安裝和操作密切相關(guān)，
防止液體氣化是避免液體泵氣蝕的根本措施。欲防止發(fā)生氣蝕必須提高有效汽蝕余量
提高該型號泵有效汽蝕余量的方法有:
a． 加強(qiáng)介質(zhì)管路的保冷，以防介質(zhì)因吸收外界熱量造成溫度升高而汽化;
b． 泵啟動(dòng)前，當(dāng)液體灌滿泵時(shí)，要將泵內(nèi)少量的氣態(tài)介質(zhì)完全排出;
c． 避免泵在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)間過長，一般規(guī)定在啟動(dòng)前將出口閥打開 1/3 為宜;
d． 一旦發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行排氣，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)直接停泵處理，以確保泵的安全。




多級離心水泵常見的不規(guī)范操作
大口徑水泵配小水管抽水
很多機(jī)手認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，必然會大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚(yáng)程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動(dòng)力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。
高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水
　　很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下，選購多級離心泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機(jī)過載。注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些機(jī)手認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。
    安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹嗎，這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程降低，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。進(jìn)水管路上用的彎頭多，如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。水泵進(jìn)水口與彎頭直接相連，這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長度不得小于水管直徑的2～3倍。
    裝有底閥的進(jìn)水管下一節(jié)不是垂直的如這樣安裝，閥門不能自行關(guān)閉，造成漏水。正確安裝方法是：裝有底閥的進(jìn)水管，下一節(jié)好是垂直的。如因地形條件限制不能垂直安裝，則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上。進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對：進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí)，進(jìn)水口離池底的距離小于直徑的1.5倍時(shí)，會造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，堵塞進(jìn)水口；進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度不夠時(shí)，這樣會引起進(jìn)水管周圍水面產(chǎn)生漩渦，影響進(jìn)水，減少出水量。正確的安裝方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。
    出水管口在出水池正常水位以上，如果出水口在出水池正常水位以上，雖增加了水泵揚(yáng)程，但減少了流量。如因地形條件所限，出水口必須高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管成為虹吸式，降低出水口高度。

些多級離心泵的應(yīng)用制造雖然具有相似的原理，但他們因具體應(yīng)用環(huán)境的不同有不同的具體功能構(gòu)造。象我們常用到的多級離心泵中，有的多級離心泵內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)交接縫隙較大，造成多級離心泵在工作中有水漏出，大大降低了多級離心泵的使用效率。有人說，可以設(shè)計(jì)小點(diǎn)，但實(shí)際情況是，縫隙小了會產(chǎn)生摩擦，造成損壞。那么對于漏水的情況來說，我們有什么辦法來防范呢？
一般多級離心泵在構(gòu)造上采用兩種減漏方式：1減小交接縫隙(0.1-0.5mm);2增加泄漏通道中的阻力。但由于加工，安裝以及軸向誤差等問題，在縫隙間的間隙處，很容易方式葉輪與泵殼間的磨損現(xiàn)象。為了減少回流量，延長泵殼和葉輪的使用壽命，通常在縫隙兩側(cè)的泵殼或者葉輪上鑲嵌一個(gè)金屬的口環(huán)，這個(gè)口環(huán)的接觸面可做成多齒形，用以增加水流回流阻力，減少回流量，提高減漏效果，因此，稱此口環(huán)。這個(gè)口環(huán)是用來承磨的易損件，這樣，就可以經(jīng)常更換口環(huán)而不致使泵殼或葉輪報(bào)廢，同時(shí)也可以達(dá)到延長泵殼和葉輪的使用壽命的目的，因此也稱之為承磨環(huán)。
三種不同形式的減漏環(huán)。單環(huán)型，它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)，但由于只裝在泵殼上，只能保護(hù)葉輪，而且減漏效果一般；雙環(huán)型，這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個(gè)承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，減漏效果好，既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪；雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán)，由于其接縫面做成折線形，水流回流阻力大。減漏效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
從減少回流和改善葉輪流態(tài)來看，減漏環(huán)縫隙越小越好，但其縫隙也不宜過小，否則將產(chǎn)生較大機(jī)械磨損，降低泵的機(jī)械效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)ト郏箿p漏環(huán)于葉輪咬死。減漏環(huán)的徑向縫隙一般在0.1-0.5mm之間為宜。

多級泵裝配
 泵殼(中段)
（1）止口間隙檢查
   多級泵的相鄰泵殼之間都是止口配合的，止口間的配合間隙過大會影響泵的轉(zhuǎn)子與靜止部分的同心度。檢查泵殼止口間隙的方法如下：
    將相鄰的泵殼疊置于平板上，在上面的泵殼上放置好磁力表架，其上夾住百分表，表頭觸點(diǎn)與下面的泵殼的外圓相接觸
泵殼止口同心度的檢查
    隨后，將上面的泵殼沿十字方向往復(fù)推動(dòng)測量二次，百分表上的讀數(shù)差即為止口之間存在的間隙。通常止口之間的配合間隙為0.04～0.08mm，若間隙大于0.10-0.12mm，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。簡單的修復(fù)方法是在間隙較大的泵殼公止口上均勻堆焊6～8 處，然后按需要的尺寸進(jìn)行車削。
（2）裂紋檢查
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