流量0-300m3/h
揚程0-200m
功率0-200kw
進(jìn)口40-200mm
出口40-200mm
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
必須汽蝕余量0-5m
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 球鐵
葉輪閉合方式封閉式
安裝方式立式 臥式
參數(shù)范圍流量8-120m3/h揚程范圍88-143m型號說明泵的型號是根據(jù)尺寸與性能而編制的,結(jié)構(gòu)說明冷凝泵型號說明:3N6X2和4N6A的含義4—管直徑(in);N——臥式懸臂冷凝水泵;6——設(shè)計單級揚程被10除后取整數(shù)。
即單級揚程為60米左右;2——級數(shù),表示該泵有兩級;A——葉輪經(jīng)過切割(外徑減?。┙Y(jié)構(gòu)說明N型冷凝泵有臥式懸臂單級,兩級,單級帶誘導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)形式,共有10多個品質(zhì)。單級的有3n6.3n6g.4n6.4n6g.4n6a.及100N130100N160,兩級的有2.5n3*23N6*2.4N6*2;單級帶誘導(dǎo)輪的有6N6150N110150N130150N180200N32200N180
冷凝泵工作部分
單級:主要件有黃銅80-3鑄成的葉輪通過鍵固定在由45號碳素鋼制成的鈾上,葉輪裝在有耐磨鑄鐵HT20-40鑄成的泵體,泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi),動力機通過聯(lián)鈾器帶動支在鈾承中的鈾和葉輪,泵工作,耐磨鑄鐵HT20-40制成的鈾套,與襯套(指6N6和4N6×2)之間有著水潤滑的鈾承的作用,泵休后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán),及填料油浸石墨石棉繩,開口填料壓蓋,借助加長雙頭螺栓壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高天大氣壓的密封水,通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)在整個填料函內(nèi)形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時陰止泵內(nèi)水向外流,僅有少量的潤滑水滴出。在葉輪上開有平衡孔。使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而鈾向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋,易于修理,達(dá)到良好密封,在泵體,泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔作為放氣用,停車檢修時,泵中之水從絲孔放出,為了方便泵體和泵蓋的抓缷備有起蓋螺釘,進(jìn)出口均備有測壓孔。
兩級:期于與單級相同,僅泵體、泵蓋和中間導(dǎo)葉構(gòu)成兩個工作室,在兩室內(nèi)相應(yīng)裝有硅黃銅80-3鑄成的級葉輪和鑄鐵HTA20-40CUMO制成的葉輪。

冷凝泵 凝結(jié)水泵采用定速運行,凝結(jié)水經(jīng)凝泵升壓后流經(jīng)軸加,通過主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥(即除氧器上水調(diào)整門,系統(tǒng)編號為C-1)和低加進(jìn)入除氧器。調(diào)整主凝結(jié)水調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)凝結(jié)水量,維持除氧器水位穩(wěn)定滿足機組運行需要。
另外凝結(jié)水還供給汽輪機低壓軸封汽減溫水用水,以及低壓旁路減溫、汽機低壓缸噴水減溫等用水。為防止機組低負(fù)荷運行時凝結(jié)水系統(tǒng)超壓和凝結(jié)水泵汽蝕,還設(shè)計有凝結(jié)水再循環(huán)管路,凝結(jié)水泵及其驅(qū)動電動機的選型凝結(jié)水泵是火力發(fā)電廠主要動力設(shè)備之一,凝結(jié)水泵的選型是否合理,不僅直接影響機組整體運行的經(jīng)濟(jì)性, 而且對機組整體安全性也有重大影響。介紹一起發(fā)電廠立式多級凝結(jié)水泵組振動問題的處置進(jìn)程。
終經(jīng)由過程對凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點認(rèn)真分析,現(xiàn)場實地丈量,從而找到凝結(jié)水泵組振動年夜根源是凝結(jié)水泵組根蒂根基臺板水平差。經(jīng)由過程調(diào)整凝結(jié)水泵組根蒂根基臺板水平,保證泵體垂直度,消除消息碰磨,成功解決用時5年多時間的振動。針對該形式的凝結(jié)水泵,只要泵組根蒂根基臺板水平及格,經(jīng)由過程機電與泵對輪找正端面張口誤差值年夜小即可判定機電、泵自己組裝質(zhì)量黑白,軸系垂直度是否及格。
所以立式泵對輪中心找正問題不能輕忽!凝結(jié)水泵組是否振動,與泵、機電的安裝、檢修質(zhì)量均分不開,各間相互配合等也值得以后工作中給予高度重視。變頻調(diào)速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級的主動力電源系統(tǒng),由現(xiàn)場主控系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制,根據(jù)運行工況按設(shè)定程序,實現(xiàn)對凝結(jié)水泵電動機轉(zhuǎn)速控制。

凝結(jié)水泵單吸離心泵葉輪因單邊進(jìn)水,只有一個減漏環(huán);雙吸離心泵葉輪因其兩側(cè)進(jìn)水。故有兩個減漏環(huán)。對口徑大,揚程高的IS型離心泵,特別是對葉輪后蓋板上開有平衡孔的泵,在后和泵殼之間還裝有一個減漏環(huán);對多級泵,在每個葉輪前后也均裝有減漏環(huán),其目的是為了減少水量的漏失。 圖2-12所示為三種不同形式的減漏環(huán)。圖2-12a所示為單環(huán)型,它具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,但由于只裝在泵殼上,只能保護(hù)葉輪,而且減漏效果一般;圖2-12b所示為雙環(huán)型,這種減漏環(huán)在泵殼和葉輪上面各裝一個承磨環(huán)它結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,減漏效果好,既能保護(hù)泵殼也能保護(hù)葉輪;圖2-12c為雙環(huán)迷宮型的減漏環(huán),由于其接縫面做成折線形,水流回流阻力大。減漏效果好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現(xiàn)為降壓能的提高。
首級殼為碗形殼或螺旋殼,次級、末級殼為碗形殼;泵軸設(shè)有多處徑向支承,泵轉(zhuǎn)子軸向負(fù)荷可由泵本身推力軸承承受,也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封,泵轉(zhuǎn)子軸系含兩根軸,軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器,泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上,并呈180°水平布置。凝結(jié)水泵

冷凝泵采用軟填料密封,在軸封處裝有可更換的軸套,泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機驅(qū)動,從傳動方向看,泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
冷凝泵的主要件有硅黃銅鑄成的葉輪,通過鍵固定在由45號碳素鋼制成的軸上,葉輪裝在有耐磨鐵鑄成的泵體,泵蓋所構(gòu)成的泵工作室內(nèi),電動機通過聯(lián)軸器帶動支在軸承中的軸和葉輪,泵就開始工作,耐磨鐵鑄成的軸套與襯套之間有著水潤滑的軸承的作用,泵體后的填料函內(nèi)裝有填料環(huán)及油浸石墨石棉繩,開口填料壓蓋,借助加長雙頭螺桿壓緊填料,并可調(diào)整松緊,外部引入高于大氣壓的密封水,通過接管對準(zhǔn)填料環(huán)在整個填料函內(nèi)就形成隔絕空氣侵入泵內(nèi)的密封腔,同時阻止泵內(nèi)水外流,僅有少量的潤滑水滴出。冷凝泵在葉輪上開有平衡孔,使高壓區(qū)與進(jìn)口低壓區(qū)溝通從而消除軸向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋,易于修理,達(dá)到良好密封,在泵體,泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔作為放氣用,停車檢修時,泵中之水從絲孔 放出,為了方便泵體和泵蓋的抓卸備有起蓋螺釘,進(jìn)出口均備有測壓孔
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