流量0-300m3/h
揚程0-200m
功率0-200kw
進口40-200mm
出口40-200mm
轉速1450-2980r/min
必須汽蝕余量0-5m
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 球鐵
葉輪閉合方式封閉式
安裝方式立式 臥式
。冷凝泵在葉輪上開有平衡孔,使高壓區(qū)與進口低壓區(qū)溝通從而軸向推力,為了防止磨損泵體和泵蓋。
易于修理,達到良好密封,在泵體,泵蓋上裝有密封環(huán),泵體上部備有絲孔作為放氣用,停車檢修時,泵中之水從絲孔放出,為了方便泵體和泵蓋的抓卸備有起蓋螺釘,進出口均備有測壓孔兩級冷凝泵的結構其余與單級相同,僅泵蓋泵體和中間導葉構成兩個工作室,在兩室內(nèi)相應裝有硅黃銅鑄成的級葉輪和鑄鐵制成的葉輪、單級帶誘導輪的冷凝泵結構其余與單級相同。
葉輪的修理,葉輪是泵的易損件之一,葉輪轉動時,由于摩擦腐蝕損傷嚴重,尺寸和形狀發(fā)生改變等影響泵的性能時,需要及時修理和更換,對于損傷不太嚴重的葉輪,可用補焊的方法修復,修復時,將葉輪先加熱至600℃,然后補焊,并注意焊后的緩慢冷卻,以免產(chǎn)生新的裂紋。冷卻后再車削到原來的尺寸。
若發(fā)現(xiàn)鍵松(滾鍵),在允許的情況下可加寬鍵槽或重新開鍵槽(在距原鍵槽90°或180°處),重新配鍵,若葉輪上有嚴重的砂眼或損壞嚴重者需要更換葉輪,對于修復好的葉輪需重新找衡,修理好的葉輪,其端面擺動量不超過0.2mm,葉輪外圈與密封圈處的徑向跳動量也不得超過0.05mm。平衡裝置。

冷凝泵使用的賽龍導軸承是如何加工和安裝的?賽龍軸承吸水后體積會有微小的膨脹,并且使用受環(huán)境溫度以及運轉時軸承內(nèi)部產(chǎn)生摩擦熱的影響。
所以在設計水潤滑賽龍軸承時必須考慮溫度及水膨脹的影響,以保證賽龍軸承運行時的小運行間隙。賽龍軸承水膨脹幅度因水溫不同而略有不同,而不一樣的賽龍材料的膨脹系數(shù)也有微小差異。我公司在設計水泵的時候會根據(jù)用戶提供的所需參數(shù)及具體荷載情況,采用合理賽龍導軸承尺寸。提供的賽龍材料內(nèi)外徑都會根據(jù)不同的工況進行調(diào)整。
同時會提供安裝時的小允許直徑差及不同溫度時的加工尺寸,以供檢修時用戶自行調(diào)整。賽龍材料還具有良好的切削性,但因其是一種具有彈性的材料,所以不能像金屬軸瓦一樣可以在安裝現(xiàn)場配合加工?,F(xiàn)場打磨精度不能保證,用塞尺測量誤差會較大,因此賽龍軸承必須在車間內(nèi)根據(jù)軸徑的尺寸切削加工好,在現(xiàn)場不做間隙調(diào)整。
加工時還要保證賽龍表面的光潔度,對水槽等邊線要去毛刺、倒銳角

凝結水泵 冷凝泵的工作條件是在高度真空下輸送接近飽和溫度的水,因而凝結水泵發(fā)生汽蝕的可能性極大、為了保證泵的正常工作,在安裝上要求裝在凝結器熱水井以下至少0.5一0.8m。
凝結水在泵的人口汽化,保證水泵正常吸水;在凝結水泵進水管上需裝一抽氣管與凝結器相連,使該處保持與凝結器中相同的壓力值,并可防止在凝結水泵中聚集空氣。
水泵流量不充足的原因!
動力轉速不組成一套或皮帶出溜,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太?。粨P程不充足,管路太長或管路有90度角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪部分擁塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。擯除辦法:還原定額轉速,掃除凈盡皮帶油垢,調(diào)試好皮帶緊度。
泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌汲引不滿意、抽氣機填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。先把水壓上來,再將泵體注滿水,而后開機。
凝結水泵哪家好
同時查緝逆止閥是否嚴緊,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)覺漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油油或調(diào)合漆,并擰緊螺釘。
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。
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