輸送介質(zhì)清水
材質(zhì)金屬
額定揚(yáng)程H0-200
葉片式泵吸入方式雙吸泵
葉片式泵殼體型式蝸殼式
額定轉(zhuǎn)速n1500-2900r/min
驅(qū)動方式電動泵
額定流量Q80-3500m3/h
葉片式泵葉輪級數(shù)單級泵
葉片式泵葉輪形式封閉式葉輪
葉片式泵泵軸位置臥式泵
顏色其他
流量50-10000
揚(yáng)程0-200
功率0-2000kw
口徑0-1200
。防止水泵磨損的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能。中開泵由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。由于水泵加工工藝造成的鑄造器，鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)侵蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
單級雙吸離心泵的結(jié)構(gòu)和使用，以及具體事項(xiàng)。我們不容易深入討論它。這是概念的推薦和機(jī)理原理的解釋。單級雙吸離心泵的吸和排出口均坐落于泵的軸線下方，并與軸線垂直和水平。泵殼打開了。緊急維修時，無須拆卸進(jìn)水口、排放管道和電機(jī)(或其余原動機(jī))。從聯(lián)軸器到泵的方向，泵順時針旋轉(zhuǎn)，逆時針旋轉(zhuǎn)的泵可以依據(jù)需要研發(fā)設(shè)計(jì)。然而，采購時應(yīng)當(dāng)格外指出。單級雙吸離心泵葉輪經(jīng)過衡檢查，用兩邊的套筒螺母固定。它的軸向所處位置可以通過套筒螺母調(diào)節(jié)。葉輪的軸向力可以通過葉片的對稱布置來平衡
一軸承部件用稀油潤滑，則排出潤滑油，拆除阻礙拆卸的管道，如平衡管、水封管等管道和導(dǎo)線，拆卸順序：泵拆卸程序應(yīng)從卸料側(cè)軸承部件的拆卸開始，順序大概以下（因?yàn)楸媒Y(jié)構(gòu)的不盡相同，拆卸流程中有點(diǎn)不一樣）：a.拆卸軸承部件B：B，擰下排放側(cè)軸承壓蓋上的螺栓以及排放段、填料箱和軸承體之間的連接螺母，擰下軸上的圓螺母，護(hù)套、軸承內(nèi)圈（軸承）、穿孔軸承壓蓋和擋水環(huán)按序拆除后，填料體（包含填料壓蓋、填料環(huán)和填料等），）被移除，
葉輪的動平衡確保了螺桿泵的平穩(wěn)運(yùn)行，軸直徑較粗，軸承間距較短，從而降下來了軸的偏斜，延長了機(jī)械密封和軸承的使用年限，軸套可以由多種多樣的材質(zhì)制成，以禁止軸被腐蝕和刮擦，軸套可以更換，耐磨環(huán)泵體和葉輪之間使用可更換的耐磨環(huán)，可以防止泵體和葉輪刮擦，更換方便，維護(hù)成本低，與此同時確保了運(yùn)行間隙和比較高的工作動力等級，填料和機(jī)械密封都能夠使用，密封裝置可以在不拆卸泵蓋的情況下更換，軸承特的軸承體打造使軸承能夠用油脂或稀油潤滑，軸承的研發(fā)壽命超過10萬小時，也能夠使用雙列推力軸承和封閉上軸承，遵照顧客的實(shí)際需要，S型分體泵的材質(zhì)則是銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、316不銹鋼和416
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