D25-50*9 礦山排水泵 底座采用翻砂底座更平整

三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無(wú)限地分割，通過(guò)對(duì)葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動(dòng)的數(shù)學(xué)模型。
通過(guò)這一方法，對(duì)葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確，反映流體的流場(chǎng)、壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動(dòng)特征，在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。因此，設(shè)計(jì)的葉輪也就能更好地滿(mǎn)足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因?yàn)樵诒脷ぜ捌渌考家呀?jīng)定型的情況下，單的三元流葉輪不能改變整個(gè)水泵內(nèi)部所有的過(guò)流部件的水阻力和水損失。
節(jié)能水泵專(zhuān)為各類(lèi)型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項(xiàng)技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專(zhuān)利的結(jié)合在一起，并將節(jié)能水泵從設(shè)計(jì)、開(kāi)模、鑄造、加工全過(guò)程把關(guān)控制，使其設(shè)計(jì)合理、開(kāi)模符合設(shè)計(jì)要求，再應(yīng)用的鑄造工藝，減少鑄造誤差，終通過(guò)精心加工、打磨，使終的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合，達(dá)到佳狀態(tài)。
流體在節(jié)能水泵內(nèi)部循環(huán)時(shí)，可呈現(xiàn)相對(duì)規(guī)則的流動(dòng)狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動(dòng)更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無(wú)用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。運(yùn)用這種技術(shù)的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿(mǎn)足工業(yè)系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行工況，不會(huì)使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，具有率，不改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，對(duì)正常的生產(chǎn)工作沒(méi)有任何影響。

耐磨多級(jí)離心泵的安裝
　　本型泵安裝時(shí)除滿(mǎn)足要救外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　　1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)；
　　2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
　　3、電機(jī)和水泵組裝時(shí)，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
　　4、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。
泵的走動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)
　　起動(dòng)
　　1、泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
　　2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致；
　　3、打開(kāi)泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
　　4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)那闆r，使泵處于準(zhǔn)備狀態(tài)；
　　5、起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵的揚(yáng)程）。

電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速確定，與多級(jí)泵的轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)方式有關(guān)，如為直接傳動(dòng)，兩者的轉(zhuǎn)速應(yīng)相等，如為間接傳動(dòng)，兩者的額定轉(zhuǎn)速有一定的轉(zhuǎn)速比關(guān)系。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電源的交流頻率f、電動(dòng)機(jī)的磁極對(duì)數(shù)p和轉(zhuǎn)差率s有關(guān)，因f和s一般變化不大，故電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速主要取決于電動(dòng)機(jī)的磁極對(duì)數(shù)p。在選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)，不僅要求滿(mǎn)足功率的要求，而且還應(yīng)該盡量使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與多級(jí)泵一致，以提高傳動(dòng)效率和減少傳動(dòng)設(shè)備投資。應(yīng)該指出，相同容量的電動(dòng)機(jī)，額定定轉(zhuǎn)速越高，體積越小，效率高，功率因數(shù)高，也越經(jīng)濟(jì)。因此，對(duì)于轉(zhuǎn)速很低的大型多級(jí)泵，若采用直接傳動(dòng)，則需要選擇磁極對(duì)數(shù)多的電動(dòng)機(jī)，使的電動(dòng)機(jī)的體積和投資，反而不經(jīng)濟(jì)。這時(shí)，可選擇轉(zhuǎn)速較高的電動(dòng)機(jī)，增加傳動(dòng)設(shè)備降低轉(zhuǎn)速來(lái)保證多級(jí)泵轉(zhuǎn)速的需要。

多級(jí)泵用機(jī)械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。
一、機(jī)械密封的原理及要求
機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱(chēng)為機(jī)械密封。
機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時(shí)對(duì)多級(jí)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。
機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個(gè)孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的，同時(shí)通過(guò)其基本原理可以看出，機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會(huì)不均勻等等。只有滿(mǎn)足類(lèi)似這樣的外部條件，再加上良好的機(jī)械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。
二、外部條件影響的原因分析
機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)起來(lái)使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求多級(jí)泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以?xún)?nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中，由于設(shè)計(jì)的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)泵中，尤其是在泵啟動(dòng)過(guò)程中，竄量比較大。
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