D85-67*8 臥式多級泵 配件全部用湘江防銹漆

多級離心泵平衡盤裝置：
1、平衡盤與平衡環(huán)的端面接觸應(yīng)良好，接觸面積達(dá)到75%以上；
2、平衡盤與平衡環(huán)的徑向間隙為0.4~0.8mm；
3、平衡盤軸向定位應(yīng)使葉輪與導(dǎo)葉的流道中心結(jié)正。
（七）多級離心泵軸承部分：
1、    滑動軸承：
（1） 軸瓦與軸承蓋的間隙為0.02~0.04mm，下瓦背與瓦座接觸應(yīng)均勻，接觸面積達(dá)到60%以上，瓦背不許加墊；
（2） 軸瓦合金應(yīng)無裂紋，脫殼等損傷；
（3） 軸頸與下瓦接觸角為60度~90度，接觸面積應(yīng)均勻，色印每平方厘米不得少于2~3點(diǎn)；
（4） 軸瓦頂部間隙一般約為軸頸直徑的2/100，但小不得小于0.01mm；
2、 滾動軸承：
（1）  滾動軸承（向心球軸承和向心推力軸承）內(nèi)徑小于100mm時，與軸的配合采用D/gd；當(dāng)內(nèi)徑為100~200mm時，與軸的配合采用D/gc；
（2）滾動軸承（向心球軸承和向心推力軸承），與外殼的配合采用Gc/d；
（3） 滾動軸承的軸向定位尺寸，取泵總裝后轉(zhuǎn)子總竄動量的一半；
（4） 滾動軸承拆裝時使用工具，采用熱裝時，油加熱到100~120℃，嚴(yán)禁用火焰直接加熱；
（5） 滾動軸承的滾子與滑道表面應(yīng)無腐蝕，坑疤及班點(diǎn)；
（6） 徑向止推軸承與軸承座端蓋的間隙為0.10mm；
3、 軸承座：
（1） 軸承座不得有裂紋及滲漏現(xiàn)象；
（2） 梳齒型軸承油檔間隙為0.15~0.25mm。
（八）多級離心泵軸封：
1、填料密封：
（1）壓蓋與軸套的徑向間隙為0.75~1.00mm；
（2）壓蓋緊度適當(dāng)，不得安裝歪斜或與軸磨擦。
2、機(jī)械密封：
（1） 與密封圈接觸的表面光潔度不低于6；
（2） 壓蓋中活裝的靜環(huán)的端面防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷，應(yīng)保持有軸向1~2mm間隙，以防止壓不緊密封卷和蹩勁。
3、 密封的冷卻裝置：
（1） 軸端密封的冷卻水室應(yīng)無裂紋、滲漏現(xiàn)象，不得因結(jié)垢，銹蝕等堵塞流通，外部冷卻水系統(tǒng)亦應(yīng)暢通無阻；
（2） 機(jī)械密封裝置的直接冷卻沖洗系統(tǒng)，必須裝有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)應(yīng)完好無損。

多級離心泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和節(jié)能泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)。
眾所周知，在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚(yáng)程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上就學(xué)過，決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，從這我們就可以看出，一旦一個
的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。
變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅(qū)動電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果，其主要應(yīng)用的范圍是：①該電機(jī)的負(fù)荷隨生產(chǎn)工況的需要呈現(xiàn)周期性的變化，在這種工況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時，該電機(jī)的負(fù)荷也隨之降低，運(yùn)用變頻技術(shù)就可以使該電機(jī)在此時的轉(zhuǎn)速降低，從而達(dá)到節(jié)能效果，但若是在運(yùn)行工況比較平穩(wěn)的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會明顯下降。②適應(yīng)于某些循環(huán)水系統(tǒng)因設(shè)計(jì)參數(shù)富余量較大的水泵，即所謂的大馬拉小車時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機(jī)的頻率，降低泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)整水泵Q、H值工況點(diǎn)，使水泵的實(shí)際流量值低于水泵的額定流量值，以此來達(dá)到節(jié)能的目的。
多級離心泵是以水力特性佳條件下的比轉(zhuǎn)速作為相似準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，每一種泵的流道水力模型的幾何尺寸必須與它的設(shè)計(jì)參數(shù)Q(流量)、H(揚(yáng)程)、r/min(轉(zhuǎn)速)一一對應(yīng)才能產(chǎn)生水泵的終效率。因此，泵葉輪水力模型及幾何尺寸不可能隨轉(zhuǎn)速改變而相應(yīng)改變，所以變頻調(diào)速使泵的額定轉(zhuǎn)速降低，隨之泵的輸出流量減小，泵的揚(yáng)程降低，泵實(shí)際效率降低，并遠(yuǎn)低于該泵原效率值。
當(dāng)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用的循環(huán)水泵的性能參數(shù)Q、H值富余量不大時，如果采用變頻調(diào)速將泵的實(shí)際參數(shù)Q、H值變小，可能會造成水泵流量減小值過大，系統(tǒng)冷卻水量不足，造成冷卻水系統(tǒng)水溫升高。
三元流技術(shù)就是把葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點(diǎn)的分析，建立起完整、真實(shí)的葉輪內(nèi)流動的數(shù)學(xué)模型。
通過這一方法，對葉輪流道分析可以做得準(zhǔn)確，反映流體的流場、壓力分布也接近實(shí)際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特征，在設(shè)計(jì)計(jì)算中得以體現(xiàn)。因此，設(shè)計(jì)的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節(jié)能效果可能不能達(dá)到預(yù)期，因?yàn)樵诒脷ぜ捌渌考家呀?jīng)定型的情況下，單的三元流葉輪不能改變整個水泵內(nèi)部所有的過流部件的水阻力和水損失。
節(jié)能水泵專為各類型循環(huán)水系統(tǒng)量身定做，其綜合利用各項(xiàng)技術(shù)，將虹吸原理、三元流技術(shù)及技術(shù)專利的結(jié)合在一起，并將節(jié)能水泵從設(shè)計(jì)、開模、鑄造、加工全過程把關(guān)控制，使其設(shè)計(jì)合理、開模符合設(shè)計(jì)要求，再應(yīng)用的鑄造工藝，減少鑄造誤差，終通過精心加工、打磨，使終的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)理念相吻合，達(dá)到佳狀態(tài)。
流體在節(jié)能水泵內(nèi)部循環(huán)時，可呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減小進(jìn)口沖擊、出口尾跡脫流等損失，極大的避免了紊流的出現(xiàn)，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的撞擊和脫流，并且避免水在葉片之間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，提高了水泵流量，減少了無用功，，降低了能耗，提高了水泵效率。運(yùn)用這種技術(shù)的水泵可以在流量不發(fā)生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿足工業(yè)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行工況，不會使冷卻水系統(tǒng)的水溫升高，具有率，不改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，對正常的生產(chǎn)工作沒有任何影響。

多級泵
的時候我們經(jīng)?；赜龅揭恍﹩栴}，尤其是到了冬天這樣溫度比較低的季節(jié)，有時候水泵甚至?xí)粌鼋Y(jié)住，今天來教您在冬天怎樣對臥式多級泵進(jìn)行保養(yǎng)？
1、水泵停用后，要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外部泥土清洗干凈，以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂。
2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈，然后先涂上防銹漆后再涂上油漆，待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存。
3、用皮帶傳動的，皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下，都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要涂松香和其他粘性的物質(zhì)。
4、檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。對不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈，涂上黃油，重新裝好。
5、檢查水泵的葉輪是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動，如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞，一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行衡試驗(yàn)。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換。
6、對彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換，否則會引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損。
7、卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新安裝起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免銹蝕或丟失。

礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意查的參數(shù)數(shù)據(jù)1、礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意注意查看流量
礦用多級泵的流量是各種礦用多級泵在使用運(yùn)行中基本的參數(shù)之一，隨時觀察礦用多級泵流量可以知道礦用多級泵及整個系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并且可以根據(jù)需求對礦用多級泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，簡單的方法就是可以通過出口閥門控制調(diào)節(jié)，變頻礦用多級泵有變頻控制的可以用變頻器調(diào)節(jié)。如有必要可以采取遠(yuǎn)程觀察和控制的方式。
2、礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意注意查看壓力
礦用多級泵的壓力是礦用多級泵的另一個比較重要的礦用多級泵參數(shù)，對其觀察也可以全面知道礦用多級泵及整個系統(tǒng)的運(yùn)行情況，也可以根據(jù)出口壓力的大小依據(jù)泵銘牌能估計(jì)出當(dāng)前的大致流量數(shù)據(jù)。通常在查看壓力時，應(yīng)該對同時查看泵進(jìn)口壓力、泵出口壓力、整個系統(tǒng)壓力三個地方。在泵的進(jìn)口管道處安裝壓力表可以隨時查看的進(jìn)口壓力，以避免礦用多級泵出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象、礦用多級泵缺液現(xiàn)象、進(jìn)口管道漏氣現(xiàn)象等各種情況。在礦用多級泵出口管道的截止閥前和閥后安裝壓力表可以分別觀察礦用多級泵的排出壓力和系統(tǒng)壓力，閥前壓力表用于查看礦用多級泵的排出壓力情況，閥后壓力表用于查看管路系統(tǒng)壓力情況，所以在安裝和查看過程中這兩點(diǎn)是要特別注意的，礦用多級泵出口在只安裝一塊壓力表的時候要注意壓力表的安裝位置和安裝方法，以避免數(shù)據(jù)不吻合。
3、礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意注意查看電機(jī)電流或使用功率
通過查看離心泵電機(jī)電流可以了解當(dāng)前礦用多級泵運(yùn)行狀況是否過載超流，從而得知道礦用多級泵有沒有出現(xiàn)過載的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)過載可以及時關(guān)小閥門控制超流過載的現(xiàn)象出現(xiàn)，另外也可以通過觀察電機(jī)使用功率來了解礦用多級泵的運(yùn)行流量是否達(dá)到需求。
4、礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意查看系統(tǒng)的油壓、水壓監(jiān)測
某些帶有油壓、水壓系統(tǒng)的設(shè)備的泵機(jī)組。對油壓、水壓系統(tǒng)的依賴性很強(qiáng)，這些油壓、水壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行對泵機(jī)組有著非常重要的作用，如果油壓、水壓系統(tǒng)不能正常工作將會導(dǎo)致泵機(jī)組的無法運(yùn)行、損壞機(jī)器甚至威脅整個裝置的安全運(yùn)行，因此，完全有必要對其進(jìn)行檢測，甚至還配帶自動報(bào)警、自動停車等一系列保護(hù)措施。如某些強(qiáng)制潤滑的泵機(jī)組，就要對整個潤滑系統(tǒng)的油壓進(jìn)行，一旦油壓出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，檢查、分析油壓異常的原因，解決問題后才能正常開車，否則會造成泵無常工作。
5、礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意查看礦用多級泵溫度
通過查看礦用多級泵軸承溫度可以及時避免礦用多級泵軸承溫度過高導(dǎo)致軸承損壞從而出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致電機(jī)燒壞的現(xiàn)象出現(xiàn)
6、礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)注意異常噪聲振動觀察
礦用多級泵在運(yùn)行中應(yīng)該隨時有人查看礦用多級泵有無振動現(xiàn)象的出現(xiàn)，礦用多級泵出現(xiàn)不正常的振動及噪聲應(yīng)該及時停機(jī)檢查。
7、泵類應(yīng)注意泄漏、污染現(xiàn)象
有些礦用多級泵在用于輸送易燃易爆、劇毒等貴重稀有介質(zhì)時需要安裝泄露監(jiān)測儀器并且操作人員要隨時注意查看，以防止出現(xiàn)泄漏時被時間發(fā)現(xiàn)。有些液體如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象不但會對環(huán)境造成比較大的污染、而且還會有極大的危險(xiǎn)性當(dāng)然也會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，所以有必要對其進(jìn)行不間斷的觀察，好是整個系統(tǒng)配帶自動報(bào)警功能、出現(xiàn)泄露現(xiàn)象時能自動停止運(yùn)行整個機(jī)組系統(tǒng)。
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