D80-30*9 臥式多級(jí)泵 泵好價(jià)優(yōu)

多級(jí)離心泵的零件如何清洗？
多級(jí)離心泵零件清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問(wèn)題之一。

　　修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

　　在零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因贓物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。

　　現(xiàn)舉例多級(jí)離心泵的幾個(gè)件清洗。具體清楚基本原則于后詳細(xì)說(shuō)明。

1）刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2）清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3）清洗水封管并檢查官內(nèi)是否通暢。

4）清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。

5）暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

　　清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。

1）保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工作表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

2）防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時(shí)間，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

4）講求經(jīng)濟(jì)效益，在保證上述條件的情況下，應(yīng)以提高工效、降低原材料成本、降低設(shè)備造價(jià)來(lái)提高經(jīng)濟(jì)效果為前提。

零件的清洗工作包括除油、除銹、清除漆層和水垢等幾個(gè)方面。
以上資料由的長(zhǎng)沙水泵廠家-長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠 整理提供。



有很多人在多級(jí)離心泵變頻運(yùn)行的分析中都習(xí)慣引用風(fēng)機(jī)多級(jí)離心泵中的比例定律
并由此得出結(jié)論：多級(jí)離心泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，多級(jí)離心泵的揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，
的輸出功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比。
以上結(jié)論確實(shí)是由風(fēng)機(jī)和多級(jí)離心泵的比例定律中引導(dǎo)出來(lái)的，但是卻無(wú)法解釋如下問(wèn)題：
(1)為什么多級(jí)離心泵變頻運(yùn)行時(shí)頻率在30~35Hz以上時(shí)才出水？
(2)為什么多級(jí)離心泵在不出水時(shí)電流和功率極小，一旦出水時(shí)電流和功率會(huì)有一個(gè)突跳，然后才隨著轉(zhuǎn)速的升高而升高？

多級(jí)離心泵檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
多級(jí)離心泵：
1、 泵座與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸嚴(yán)密；
2、 有軸向膨脹滑銷的泵，滑銷和銷槽應(yīng)平滑剌；
3、 泵段應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔或嚴(yán)重砂眼，止口面應(yīng)剌及碰撞變形，要求接觸面達(dá)到75%以上；
多級(jí)離心泵導(dǎo)葉及口環(huán)：
1、 導(dǎo)葉流通部份應(yīng)光潔，導(dǎo)葉與口環(huán)配合部不應(yīng)有嚴(yán)重的通孔，氣蝕等缺陷；
2 、口環(huán)與導(dǎo)葉的配合采用D/ge；
3、 導(dǎo)葉口環(huán)與葉輪口環(huán)徑向間隙見(jiàn)下表1之規(guī)定:
導(dǎo)葉口環(huán)直徑        徑向間隙
80~120               0.24~0.40
120~180             0.40~0.60
180~260             0.50~0.70
多級(jí)離心泵泵軸
1、 軸頸的不柱度和橢圓度不得大于軸徑的1/2000，但大不得超過(guò)0.03mm，表面不得有傷痕，光潔度不低于6級(jí)；
2、以兩軸頸圓柱面為基準(zhǔn)，聯(lián)軸節(jié)和軸段的徑向跳動(dòng)不得大于下表2規(guī)定：
直徑        徑向跳動(dòng)
18~50        0.03
50~120        0.04
120~260        0.05
260~500        0.06
3、鍵槽中心線對(duì)軸心線的不對(duì)稱度不大于0.03mm/mm。

級(jí)離心泵出口壓力降低的原因有許多，如果發(fā)生這種情況，一般從以下幾個(gè)方面入手檢查多級(jí)泵。
由于接線的原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與離心泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
一般情況下，多級(jí)離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過(guò)程過(guò)程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒(méi)有特別的關(guān)系。這時(shí)只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問(wèn)題。
影響離心泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見(jiàn)速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的，有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。
如果多級(jí)泵的吸壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會(huì)形成汽蝕。此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無(wú)阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過(guò)小，或者提高吸入水池的液位高度。
當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超過(guò)了設(shè)計(jì)范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對(duì)造成間隙過(guò)大的零部件進(jìn)行維修或更換。
如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問(wèn)題，必要時(shí)可在泵進(jìn)口前加設(shè)過(guò)濾裝置。
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