加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
熱水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項(xiàng)
變頻調(diào)速在泵與風(fēng)機(jī)的節(jié)能方面應(yīng)用廣泛,但在實(shí)際應(yīng)用中往往由于對影響其節(jié)能效果的因素考慮不周,導(dǎo)致選擇與使用存在著較大的盲目性,影響其節(jié)能效益的發(fā)揮。以水泵為例,針對影響其調(diào)速范圍、節(jié)能效果的一些主要因素,進(jìn)行了對癥分析和探討,在此基礎(chǔ)上指出了變頻調(diào)速的適用范圍。
1 變頻調(diào)速與水泵節(jié)能
水泵節(jié)能離不開工況點(diǎn)的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種:管路特性曲線的調(diào)節(jié),如關(guān)閥調(diào)節(jié);水泵特性曲線的調(diào)節(jié),如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面,改變水泵性能曲線的方法,比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此,改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動(dòng)控制方面優(yōu)勢明顯,因而應(yīng)用廣泛。但同時(shí)應(yīng)該引起注意的是,影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多,如果盲目選用,很可能事與愿違。
2 影響變頻調(diào)速范圍的因素
水泵調(diào)速一般是減速問題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),原來按工頻狀態(tài)設(shè)計(jì)的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化,另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素,都會對調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因此,變頻調(diào)速不可能無限制調(diào)速。一般認(rèn)為,變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%,好處于75%~100%,并應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)計(jì)算確定。

熱水泵產(chǎn)生汽蝕的危害
(1)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲
離心泵汽蝕時(shí),汽泡在高壓區(qū)內(nèi)連續(xù)不斷發(fā)生突然潰滅,并伴隨著強(qiáng)烈的水擊,這時(shí)會產(chǎn)生頻率為600~25000Hz的噪音,泵內(nèi)可聽到劈劈、的爆炸聲,同時(shí)機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng),機(jī)組的振動(dòng)又將促使更多的空泡發(fā)生潰滅,兩者相互激勵(lì),當(dāng)頻率接近于裝置的固有頻率時(shí),機(jī)組將發(fā)生強(qiáng)烈的共振,稱為汽蝕共振,這時(shí),機(jī)組不應(yīng)工作。

減少熱水泵汽蝕的措施:
1、提高離心泵本身的抗汽蝕性能
(1)葉輪進(jìn)口直徑
(2)葉輪葉片進(jìn)口寬度
(3)葉輪蓋板進(jìn)口部分曲率半徑
(4)葉片進(jìn)口邊適當(dāng)向吸入方向延伸
(5)葉片進(jìn)口角
(6)盡量使葉片進(jìn)口厚度薄
(7)增加葉片的光潔度
2、防止發(fā)生汽蝕的措施
(1)減少幾何吸上高度Hg(或增加幾何倒灌高度)。

設(shè)計(jì)中,許用汽蝕余量=1。1~1。5臨界汽蝕余量
離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液體壓力沿著泵到葉輪而下降,在葉片附近的K點(diǎn)上,液體壓力pK低。此后由于葉輪對液體作功,液體壓力很快上升。當(dāng)葉輪葉片附近的壓力pK小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力pv時(shí),液體汽化。
同時(shí),使溶解在液體內(nèi)的氣體逸出。它們形成許多汽泡。當(dāng)汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí),外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力,則汽泡又重新凝結(jié)潰滅形成空穴,瞬間內(nèi)周圍的液體以高的速度向空穴沖來,造成液體互相撞擊,使局部的壓力驟然增加(有的可達(dá)數(shù)百個(gè)大氣壓)。
這樣,不僅阻礙液體正常流動(dòng),尤為嚴(yán)重的是,如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅,則液體像無數(shù)個(gè)小彈頭一樣,連續(xù)地打擊金屬表面。其撞擊頻率很高(有的可達(dá)2000~3000Hz),于是金屬表面因沖擊疲勞而剝裂。如若汽泡內(nèi)夾雜某種活性氣體(如氧氣等),它們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量(局部溫度可達(dá)200~300℃),還會形成熱電偶,產(chǎn)生電解,形成電化學(xué)腐蝕作用,更加速了金屬剝蝕的破壞速度。
上述這種液體汽化、凝結(jié)、沖擊、形成高壓、高溫、高頻沖擊負(fù)荷,造成金屬材料的機(jī)械剝裂與電化學(xué)腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為氣蝕。
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