D12-25*8 多級離心泵 老廠品質(zhì)

長沙東方友情提供臥式多級離心泵里安裝隔振技術(shù)需要注意的的地方1、當(dāng)臥式多級離心泵機組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。
3、臥式多級離心泵隔振安裝使用橡膠隔振器時，在臥式多級離心泵機組底座下，宜設(shè)置型鋼機座并采用錨固式安裝；型鋼機座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
4、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。
5、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。
6、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個端部大１０ｍｍ。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯設(shè)置

臥式多級離心泵的設(shè)計和單級的不同|
的葉輪一般有2個左右。臥式多級離心泵有低速泵和高速泵。而高速泵的轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)以上，高速泵也分多級泵和單級泵。
臥式多級離心泵的揚程較高，臥式多級離心泵的軸向力比單級泵大，在設(shè)計時要必須要考慮泵的軸向力平衡；流體會從每級的葉輪軸向來吸入及徑向排出，需要兩級葉輪之間須裝有導(dǎo)葉，對于上面一級葉輪可將的液體排出，并導(dǎo)入下一級葉輪的軸向吸入一邊；由于臥式多級離心泵的撓性軸，可以考慮增加泵軸支撐，也可選擇有間隙的滑動軸承與軸套。
多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的

多級泵啟動時，由于多級泵、管路和底閥密封的原因，吸水管和多級泵中無法始終充滿水，因此需先打開引水裝置，待吸水管和多級泵中充滿水之后，多級泵才能正常啟動。在多級泵停泵前，先關(guān)閉底閥，再停泵，為自灌式泵房變頻恒壓供水節(jié)電改造變頻恒壓供水的原理是：將供水壓力傳感器安裝在出水管路上，當(dāng)用水量較小時，所需供水水壓較低，供水水壓傳感器檢測到多級泵出水壓力，將水壓傳給PLC可編程控制器，PLC根據(jù)設(shè)定壓力輸出一個4一20mA信號，輸入變頻器，當(dāng)傳感器檢測到的壓力大于設(shè)定壓力，PLC輸出電流減小，變頻器頻率降低，多級泵轉(zhuǎn)速降低，輸出水壓減小；當(dāng)用水量突然時，所需供水水壓較高，當(dāng)輸出水壓低于設(shè)定水壓時，PLC輸出電流增加，變頻器頻率增加，多級泵轉(zhuǎn)速增加，輸出水壓也增加，達(dá)到自動控制水壓的目的，使輸出水壓恒定。
對自灌式泵房的多級泵進行變頻節(jié)電改造，投資省，節(jié)電效果明顯。而變頻器本身具有的軟啟動功能，使管道內(nèi)的水在多級泵啟停階段不易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象，對多級泵和管道設(shè)備有保護作用。針對現(xiàn)狀，在考慮了給水所中期發(fā)展要求后，我們認(rèn)為：若僅對現(xiàn)有多級泵進行變頻改造，多級泵的出水頻率會很低，多級泵的工作效率曲線會遠(yuǎn)離段，節(jié)電率將受影響。

多級泵裝配
 泵殼(中段)
（1）止口間隙檢查
   多級泵的相鄰泵殼之間都是止口配合的，止口間的配合間隙過大會影響泵的轉(zhuǎn)子與靜止部分的同心度。檢查泵殼止口間隙的方法如下：
    將相鄰的泵殼疊置于平板上，在上面的泵殼上放置好磁力表架，其上夾住百分表，表頭觸點與下面的泵殼的外圓相接觸
泵殼止口同心度的檢查
    隨后，將上面的泵殼沿十字方向往復(fù)推動測量二次，百分表上的讀數(shù)差即為止口之間存在的間隙。通常止口之間的配合間隙為0.04～0.08mm，若間隙大于0.10-0.12mm，應(yīng)進行修復(fù)。簡單的修復(fù)方法是在間隙較大的泵殼公止口上均勻堆焊6～8 處，然后按需要的尺寸進行車削。
（2）裂紋檢查
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