加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動方式電動
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
抗氣蝕性是微觀結(jié)構(gòu)的函數(shù),在立方系中,緣于體心立方晶格的金屬具備相比較高的應(yīng)變率敏感性,當(dāng)應(yīng)變率上揚(yáng)時,會引發(fā)及時的穿晶脆性斷裂和解理斷裂,并導(dǎo)致點蝕形成,從而導(dǎo)致相比較高的摩擦損壞率,相對于密集六方晶格的金屬,當(dāng)它們不足理想軸比時,在空化環(huán)境中,所有六個滑移系統(tǒng)都啟動,迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的面心立方,吸收空化應(yīng)力所做的功,環(huán)比沖蝕率,相對于面心立方晶格的金屬,有一些滑移系統(tǒng),在高應(yīng)力下會產(chǎn)生了塑性流變,從而因此,潛伏期長,嚴(yán)重摩擦率環(huán)比,簡而言之,在空化流程中,從BCC到HCP或從FCC到HCP的變化將提升抗空化本事

熱水泵提高裝配質(zhì)量,加強(qiáng)裝配責(zé)任心,認(rèn)真裝配,避免將O型密封圈卡壞。另外,提高O型密封圈的本身質(zhì)量,對有缺陷的O型密封圈和材料使用不當(dāng)?shù)囊J(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)防止問題的發(fā)生。
用戶由于使用不當(dāng)造成的故障
熱水泵在使用中是有一定的使用技術(shù)要求的,如果不按制造廠的技術(shù)要求,使用則要產(chǎn)生故障。
、如在泵安裝時,不能按安裝使用說明書正確安裝,致使泵產(chǎn)生振動,使泵內(nèi)機(jī)械密封端面貼合不夠好,或使端面打開產(chǎn)生故障,使密封泄漏。
、泵運(yùn)行時由于排氣不充分或其他原因使密封腔內(nèi)存有氣體,運(yùn)行時在密封腔內(nèi)壓的作用下,使摩擦副瞬間托開造成密封漏水故障。
、循環(huán)系統(tǒng)清洗不干凈或過濾不清潔、水質(zhì)差、有異物、淤泥等,使摩擦面磨損嚴(yán)重也可造成故障。如安徽淮南電、另外在泵運(yùn)行時由于突然的壓力波動,產(chǎn)生脈沖壓力或頻繁的啟動都可能使傳動部位,防轉(zhuǎn)部位的薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生破壞,造成機(jī)械密封故障。所以用戶使用高壓鍋爐給水泵時先要解決電廠工藝流程的正確性,在工藝流程運(yùn)行時盡量減少壓力波動,減少頻繁啟動的次數(shù)。另外,在機(jī)械密封的設(shè)計中要考慮磨損力矩從動環(huán)傳遞到軸上和從靜環(huán)傳遞到泵定子上時以及啟動力從軸上傳遞到動環(huán)上的傳動系統(tǒng)時的強(qiáng)度計算和

熱水泵 定速對調(diào)速范圍的影響
實踐中,供水系統(tǒng)往往是多臺水泵并聯(lián)供水。由于投資昂貴,不可能將所有水泵全部調(diào)速,所以一般采用調(diào)速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中,應(yīng)注意確保調(diào)速泵與定速泵都能在段運(yùn)行,并實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)。此時,定速泵對與之并列運(yùn)行的調(diào)速泵的調(diào)速范圍產(chǎn)生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況:
2.2.1
同型號水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時,雖然調(diào)度靈活,但由于無法兼顧調(diào)速泵與定速泵的工作段,因此,此種情況下調(diào)速運(yùn)行的范圍是很小的。
2.2.2
不同型號水泵一調(diào)一定并列運(yùn)行時,若能達(dá)到調(diào)速泵在額定轉(zhuǎn)速時段右端點揚(yáng)程與定速泵段左端點揚(yáng)程相等。則可實現(xiàn)大范圍的調(diào)速運(yùn)行。但此時調(diào)速泵與定速泵不允許互換后并列運(yùn)行。
2.3 電機(jī)效率對調(diào)速范圍的影響
在工況相似的情況下,一般有N∝n3,因此隨著轉(zhuǎn)速的下降,軸功率會急劇下降,但若電機(jī)輸出功率過度偏移額定功率或者工作頻率過度偏移工頻,都會使電機(jī)效率下降過快,終都影響到整個水泵機(jī)組的效率。而且自冷電機(jī)連續(xù)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,也會因風(fēng)量不足影響散熱,威脅電機(jī)運(yùn)行。

伴著葉輪直徑的加大,流速減小,離心泵的空化性能不斷提升,但是,當(dāng)葉輪直徑的值超過值時,相對于給定的流速,伴著直徑的普遍增加,在葉輪的部分將形成停滯區(qū)和逆流,這將逐漸惡化離心泵的空化性能,3)葉片流道的寬度,在離心泵工作條件不變的情況下,加大葉片處的流道寬度將降下來流速的軸向速度,從而改善離心泵的空化特性,對離心泵的水力動力等級和容積功率等級影響較小,4)輪轂直徑,減小葉輪輪轂的直徑將普遍增長葉輪流道的實際面積,從而改善離心泵的空化性能,5)葉輪前蓋板的曲率半徑,當(dāng)流體通過離心泵的吸流到葉輪的時,緣于流動通道的收縮,流體的流速減少,從而發(fā)生了一定的壓力損失
http://www.titanstake.com