吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
也造成介質(zhì)壓力低于其飽和蒸汽壓的狀況，安裝、運轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成的機械密封泄漏，動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞，動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊，動、靜環(huán)表面有異物，動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊，軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠。密封腔端面與軸垂直度不夠軸套上密封圈活動處有腐蝕點泵在停一段后再啟動時發(fā)生泄漏這主要是因為摩擦副附近介質(zhì)的凝固、結(jié)晶摩擦副上有水垢彈簧腐蝕、阻塞而失彈泵軸撓度太大。
旋轉(zhuǎn)方向：泵的轉(zhuǎn)向從原動機端看為順時針旋轉(zhuǎn)。主要零件材質(zhì)：
的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類，訂貨時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進口壓力、使用溫度、對材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。成套范圍：泵與電機、底座配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還提供附件(包括吐出錐管、閘閥、止回閥)和備件(包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套)。
整個金屬表面的均勻化學(xué)腐蝕，這是一種多見的腐蝕類型，危害較小。晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要指不銹鋼晶粒間碳化鉻的析出，晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性強，有晶間腐蝕的原材料強度和塑性幾乎完全喪失，防范晶間腐蝕的措施有：不銹鋼退火或采用碳不銹鋼（C<0.03%），點蝕是一種局部腐蝕。
以滿足要求，在離心泵的安裝流程中。它們與電機共用同一個底座安裝采用三百六十度安裝的辦法即在完成上邊所述準(zhǔn)備工作后將泵、電機和底座無死角平穩(wěn)地吊裝到底座上在進行找正和調(diào)平相對于中型離心泵常常是先讓底座吊到位調(diào)整中間地點和水平度再之后再將泵和電機吊至底座調(diào)整水平度聯(lián)軸器的軸端距離等。
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