D450-60*3 多級泵圖紙 冷卻室介

我們稱之為泵串?dāng)?shù)量，是全串，除此之外，然而再一個(gè)字符串?dāng)?shù)量b1+b2/2，這可以是我們所說的任務(wù)字符串，老實(shí)說，這2個(gè)系列的觀點(diǎn)都不夠嚴(yán)謹(jǐn)，因?yàn)槎嗉夁M(jìn)給泵正在運(yùn)行，除非多級進(jìn)給泵與排放端串聯(lián)運(yùn)行較短時(shí)間，如若不然轉(zhuǎn)子在運(yùn)行期間經(jīng)常是在軸向力跟作用下移動(dòng)到吸入端，真正有效的是后面提到的b1，不過b2并沒有實(shí)際意義，在基本情況下，b1≠b2是因泵拆卸和加工中的錯(cuò)誤等因素造成的，葉柵的數(shù)量可能是葉輪和導(dǎo)葉的線，為了準(zhǔn)時(shí)，從葉輪的吸入側(cè)到導(dǎo)葉的時(shí)間間隔（下文稱為b1）事實(shí)上是泵在運(yùn)行期間能夠級聯(lián)到吸入側(cè)的至少同一個(gè)量，當(dāng)導(dǎo)葉芯和葉輪芯在多級泵運(yùn)行中完全居中時(shí)，多級泵的水力損失小，頻率高，這是實(shí)際的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式，

）耐磨膠的選擇和應(yīng)用：將AR-5耐磨膠從軟管中按組分甲與組分乙的體積比為1∶1擠出，放入干燥干凈的玻璃器皿中混合均勻，涂膠應(yīng)在選定的粘合地址實(shí)施，可以避免灰塵、防風(fēng)沙和油滴的污染和侵入，以清潔干燥的辦法將調(diào)整后的膠水涂抹在軸承安裝孔上，并在半小時(shí)內(nèi)完全涂抹，其厚度均勻一致，比匹配尺寸大1毫米×1毫米，預(yù)防漏涂，以免影響粘接強(qiáng)度，（4）在室溫下固化后，將汽車安裝到軸承上，并使用新軸承實(shí)施組裝，另外，復(fù)合維護(hù)可用作于修復(fù)軸頸的摩擦損毀部分，有一臺680千瓦水泵電機(jī)，轉(zhuǎn)子軸頸摩擦損壞，葉片比新軸承內(nèi)徑小3倍，2mm，采用鐵套筒的修復(fù)方法和粘接技術(shù)，修復(fù)費(fèi)用特別于軸更換的3%，已運(yùn)行3年，情況正常。并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)鐵套管的壁厚應(yīng)為1Smm、外緣直徑和軸承內(nèi)圈、內(nèi)徑和軸頸所處位置間隙都控制在0.10毫米以內(nèi)（2）粘合面的清潔相對于新軸承、軸頸地址和鐵套的內(nèi)外粘合面先讓棉紗浸入汽油中開展粗擦再然后用棉紗潤濕開展細(xì)擦直至污垢完全再然后干燥并涂膠（3）用粘合劑取GY350厭氧膠有效期為半年它是一種液體粘性液體均勻混合厭氧腔在頂部、和底部標(biāo)記有相同的粘度和顏色（4）涂膠要點(diǎn)：軸承、鐵套、軸頸的粘接面兩面都涂有膠水容易粘接用毛筆（筆尖墊）蘸些許膠水溶液涂2-多次厚度分別控制在0在lmm內(nèi)再之后組裝鐵套筒和新軸承在日志的正確地點(diǎn)

水平多級泵的雙斜坡啟動(dòng)為用戶提供了選擇兩個(gè)不盡相同配置文件和啟動(dòng)斜坡時(shí)間的本事。這一種水平多級泵的全電壓啟動(dòng)方法在應(yīng)用中需要完整的線路啟動(dòng)SMC控制器像固態(tài)接觸器一樣子工作實(shí)現(xiàn)所有涌入電流和鎖定轉(zhuǎn)子扭矩它可以編程為提供全電壓啟動(dòng)其輸出電壓電機(jī)達(dá)到1/4秒全電壓線性加快度在這一種加快度模式下閉環(huán)反饋系統(tǒng)類型保持恒定的加快度需要電機(jī)（0...用戶提供5VDC轉(zhuǎn)速表4.5VDC=）速度）Kickstart能夠使用這一種模式預(yù)設(shè)低速水平多級泵這一種方法可用作于需要低速的應(yīng)用定位材料默認(rèn)慢速可以設(shè)置為任何低的7%速度基準(zhǔn)或高的15%速度基準(zhǔn)逆變器也一樣要編程在此期間提供的速度反向操作為速度基準(zhǔn)的10%低或20%。平多級泵電機(jī)軸承修復(fù)用膠粘劑：一種40kW，電機(jī)滾動(dòng)軸承外環(huán)松動(dòng)，端蓋軸承安裝孔用耐磨膠修補(bǔ)，它已經(jīng)使用了四年，狀況良好，與傳統(tǒng)的機(jī)械維修方法相比，該方法節(jié)省了材料和人力，其操作方法以下，（1）軸承安裝孔為圓形，表面粗糙度為40~60樹脂m，增多了粗糙度的凹部，為粘接創(chuàng)造了有利條件，測試后，軸承安裝孔和軸承外圈之間的配合間隙高于0，Smm.（2）軸承安裝孔結(jié)合面的清洗：先把棉紗在酒精中浸泡三次，再然后用實(shí)施精細(xì)擦拭，直至總+-主溶劑使用量沒有那么大，要不然，溶劑揮發(fā)后，軸承安裝孔表面迅速冷卻，將會(huì)使空氣中的水分凝結(jié)在結(jié)合面上，形成水膜，影響粘合劑的滲透，從而降下來結(jié)合強(qiáng)度，從此，涂膠前，用電吹風(fēng)將膠面加熱一次，直至完全干燥檢查。

多級泵產(chǎn)品概述
　　該系列泵采用使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，經(jīng)我廠不新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)和平穩(wěn)、噪音低、安裝維修方便、運(yùn)行壽命長等優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)水平處于國內(nèi)地位，產(chǎn)品性能可靠。
　　該系列泵主要用于礦山，其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤.5％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件（III類）》
　　MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》
性能范圍
　　泵吸入、排出口徑：40～300mm
　　流量：3.75～840m3/h
　　揚(yáng)程：19～684m
型號意義
　　例：D280-43×6 
　　D--多級離心泵 
　　280--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量280m3/h
　　43--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程為43m 
　　6--泵級數(shù)為6級
運(yùn)行條件及壽命
　　◇在清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運(yùn)行5000h無大修，效率下降不超過6％
　　◇在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運(yùn)行3000h無大修，效率下降不超過5％
　　◇在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運(yùn)行2000h無大修，效率下降不超過6％
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　D系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。
　　該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩潤滑，滑動(dòng)軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
　　泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。
　　軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
　　從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
　　另外，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
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