加工定制是
材質鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機結構臥式
驅動方式電動
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護等級ip54
輸送介質熱水
介質溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導流殼
泵軸位置臥式泵
結構類型離心泵
伴著葉輪直徑的加大，流速減小，離心泵的空化性能不斷提升，但是，當葉輪直徑的值超過值時，相對于給定的流速，伴著直徑的普遍增加，在葉輪的部分將形成停滯區(qū)和逆流，這將逐漸惡化離心泵的空化性能，3）葉片流道的寬度，在離心泵工作條件不變的情況下，加大葉片處的流道寬度將降下來流速的軸向速度，從而改善離心泵的空化特性，對離心泵的水力動力等級和容積功率等級影響較小，4）輪轂直徑，減小葉輪輪轂的直徑將普遍增長葉輪流道的實際面積，從而改善離心泵的空化性能，5）葉輪前蓋板的曲率半徑，當流體通過離心泵的吸流到葉輪的時，緣于流動通道的收縮，流體的流速減少，從而發(fā)生了一定的壓力損失
熱水泵 定速對調速范圍的影響
實踐中，供水系統(tǒng)往往是多臺水泵并聯(lián)供水。由于投資昂貴，不可能將所有水泵全部調速，所以一般采用調速泵、定速泵混合供水。在這樣的系統(tǒng)中，應注意確保調速泵與定速泵都能在段運行，并實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)。此時，定速泵對與之并列運行的調速泵的調速范圍產生了較大的影響[2]。主要分以下兩種情況：
2.2.1
同型號水泵一調一定并列運行時，雖然調度靈活，但由于無法兼顧調速泵與定速泵的工作段，因此，此種情況下調速運行的范圍是很小的。
2.2.2
不同型號水泵一調一定并列運行時，若能達到調速泵在額定轉速時段右端點揚程與定速泵段左端點揚程相等。則可實現(xiàn)大范圍的調速運行。但此時調速泵與定速泵不允許互換后并列運行。
2.3 電機效率對調速范圍的影響
在工況相似的情況下，一般有N∝n3，因此隨著轉速的下降，軸功率會急劇下降，但若電機輸出功率過度偏移額定功率或者工作頻率過度偏移工頻，都會使電機效率下降過快，終都影響到整個水泵機組的效率。而且自冷電機連續(xù)低速運轉時，也會因風量不足影響散熱，威脅電機運行。
粒度的影響葉輪中使用的金屬材料的粒度越小，抗氣蝕性越好，緣于金屬的晶粒尺寸越小，細晶粒引發(fā)的晶界越多，位錯滑移將被阻擋。
從而延長摩擦損壞壽命，在離心泵結構打造方面，對泵空化特性的主要影響可分成泵體研發(fā)和葉輪研發(fā)，研究表明，影響離心泵空化性能的直接因素是葉輪進口的局部流動均勻性，從此，葉輪結構打造對離心泵汽蝕的影響多于泵體設計定制，泵體打造是影響離心泵汽蝕的關鍵因素，離心泵的葉輪結構對泵的空化性能有重要影響，合理的葉輪結構可以提升泵的空化性能，
熱水泵汽蝕嚴重的解決辦法
正常情況下，水溫越高，水越容易氣化，氣體越多越容易在管道里面形成氣蝕，從而引起泵產生噪音和震動，氣蝕嚴重時，泵的流量、壓力及效率的顯著下降，甚至不能正常上水，導致泵空轉 干燒，直接損壞水泵。顯然，汽蝕現(xiàn)象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是熱水泵在輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時，更要注意。
熱水泵的安裝高度Hg
允許吸上真空高度Hs是指泵處壓力p1可允許達到的大真空度
而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質不同時，需進行換算。
(1) 輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算
Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H?s
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