驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
輸送介質(zhì)油泵
性能無(wú)泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級(jí)
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚(yáng)程0-300
油泵主機(jī)1臺(tái)
可售賣(mài)地全國(guó)
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉(zhuǎn)速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質(zhì)溫度0-200度
Y型系列冷熱油泵結(jié)構(gòu)形式:①AY型油泵分為單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式,單級(jí)雙吸懸臂式、單級(jí)雙吸和兩級(jí)雙吸兩端支承式,兩級(jí)單吸兩端支承式等六種。
②殼體徑向剖分,特別適用于輸送高溫高壓以及易燃、易爆或有毒的液體。
③其安裝方式為水平中心線支承。
④泵的吸法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上,且均垂直向上。
⑤軸封腔(填料函)和泵蓋是鑄成一體的,它可以裝填料密封及平衡型、波紋管、串聯(lián)型機(jī)械密封。
⑥軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套,水冷腔的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過(guò)66℃以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^(guò)150℃時(shí)用。
⑦葉輪為整體鑄造,且經(jīng)衡測(cè)試,泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔平衡。
⑧軸承體裝有一套徑向軸承和一組背對(duì)背安裝的推力球軸承,其軸承采用甩油環(huán)稀油潤(rùn)滑,軸承體外表面鑄有散熱片,可為空氣冷卻(T<120℃)和水冷卻(T=120~420℃)。
⑨采用了柔性膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)不必拆卸吸入或排除管路,就能拆出葉輪、軸、軸承等。從電動(dòng)機(jī)向泵看,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

油泵泵殼多做成蝸殼形,故又稱(chēng)蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。3軸封裝置作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。機(jī)械密封主要的是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封的目的。離心泵的主要性能參數(shù)一、流量Q(m3/h或m3/s)離心泵的流量即為離心泵的送液能力,是指單位時(shí)間內(nèi)泵所輸送的液體體積。泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時(shí),泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。

適用介質(zhì)AY型油泵可廣泛用于石油精制、石油化工、油田集輸、橡膠工藝等輸送不含固體顆粒(磨料)的石油及其產(chǎn)品、工藝水等介質(zhì),特別適用子高溫、高壓、易燃、易爆或有毒的液體。

可以分為冷油泵。溫度小于200℃,和導(dǎo)熱油泵,溫度高于200℃。如果按照使用場(chǎng)合和結(jié)構(gòu)形式來(lái)說(shuō),可以分為自吸式離心油泵,臥式防爆油泵以及管道油泵等等。自吸式離心油泵由于工作的情況不相同,分別飾演10號(hào)機(jī)油和鈣基黃油進(jìn)行潤(rùn)滑,在使用黃油潤(rùn)滑的時(shí)候要定期往軸承體里加黃油,使用機(jī)油潤(rùn)滑的時(shí)候。
要注意觀察油位,及時(shí)加油。自吸油泵雖然具有很好的自能,但需要保證泵腔內(nèi)的液體高于葉輪的外緣,如果不夠,可以從加液口直接添加液體,不提倡在液體不夠的情況下直接啟動(dòng)油泵,不然泵不會(huì)輸液,也容易用壞機(jī)械密封。仔細(xì)查看泵的泵腳和各個(gè)緊固螺絲處是否有松動(dòng)的現(xiàn)象。仔細(xì)查看泵的轉(zhuǎn)子部件,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
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