水量2-200M3/H
移動方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級數(shù)多級
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
在設(shè)計泵用機械密封時,不僅要考慮機械密封本身的影響因素,而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。
(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機械密封的使用效果的影響,為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。
(2)增加對機械密封系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識,盡可能配備完善的機械密封系統(tǒng),以提高密封效果。
(3)對重要泵產(chǎn)品的機械密封,要增加保護措施,提高密封質(zhì)量,減少密封質(zhì)量事故。
(4)分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時,要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響,采取措施不斷提高機械密封的效果。

多級泵的揚程、流量與葉輪直徑三者間的關(guān)系
的多年經(jīng)驗得出:葉輪直徑越大揚程就越大,流量也越大。因為水流出的速度取決于葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力和切線上的線速度,直徑越大,離心力和線速度都越大。揚程和葉輪直徑有關(guān)系的,葉輪越大,揚程越大,反之亦然。流量和葉輪直徑?jīng)]有多大關(guān)系的。額定條件下,揚程越大,流量越小,成反比的。而現(xiàn)在鼎千泵業(yè)的又從計算上再一次證實這個關(guān)系的存在。
直徑由D2切削為D1,按切削律水泵流量、揚程都變小了,揚程變化更。
葉輪原直徑D2=400mm,切削后葉輪D2=390mm,則切削后:
可以看出葉輪的直徑與揚程的平方成正比,與流量成正比。也就是說,直徑大流量就大,揚程更大。

面積比優(yōu)化設(shè)計仿真Ato在65m2,70m2內(nèi)取某一具體值進行面積比優(yōu)化。保持Are為初始設(shè)計值不變,考察Ato=70m2時不同的面積比對COP的影響,如所示。由a可知,COP和Qc隨面積比的變化趨勢相反,在面積比為1左右時,系統(tǒng)獲得大的Qc,而對應(yīng)的COP值很??;面積比在1.5左右時,由b和c可知,在優(yōu)化面積比范圍內(nèi),兩器內(nèi)水的流速及其壓降均滿足設(shè)計要求(pew超出了約束范圍,但幅度不大)。b和c中水流速和阻力在面積比接近1時的突然升高,是由于換熱器型號的變化引起的,進而引起了管程長度的突變。
回?zé)崞髋c兩器面積配比優(yōu)化設(shè)計仿真根據(jù)上述仿真結(jié)果,本文所研究的礦用臥式多級泵系統(tǒng)總面積優(yōu)化區(qū)間為65m2,70m2、兩器面積比優(yōu)化區(qū)間為1.1,1.6.分析表明,回?zé)崞髅娣e變化對壓縮機排氣溫度影響很大,也影響系統(tǒng)COP的大小,因此,還應(yīng)研究回?zé)崞髋c兩器面積配比問題。為兩器不同面積比下回?zé)崞髅娣e變化對系統(tǒng)性能影響仿真結(jié)果。由a可知,在Are不變時,面積比越小,Qc越大;在同一面積比下,Are越大,Qc越小;在眾多工況點上,滿足設(shè)計供熱量要求的有工況14.但由b可知,在工況14中,工況4的排氣溫度已超過系統(tǒng)排氣溫度限值;由c可知,在工況13中,工況3具有高的COP.于是,取Are=7.0m2,面積比為1.4.
按照設(shè)計條件所完成的高溫臥式多級泵單一部件(如壓縮機、兩器、回?zé)崞鳌⒐?jié)流機構(gòu)等)的結(jié)構(gòu)設(shè)計在組成系統(tǒng)后,高溫臥式多級泵系統(tǒng)的制熱量、壓縮機吸氣量、中間吸氣溫度、冷凝器和蒸發(fā)器水側(cè)阻力等主要性能參數(shù)與設(shè)計值相比都發(fā)生了較大變化,即單一部件的初始設(shè)計結(jié)果之間存在不匹配性。在壓縮機型號已確定的前提下,優(yōu)化設(shè)計換熱器的換熱面積是解決該問題的有效途徑。
高溫礦用臥式多級泵COP隨兩器總面積的增加而增加,但COP對總面積的相對增加幅度較小,即通過增加換熱器總面積的方法來提高系統(tǒng)COP的意義不大,反而增加了設(shè)備的造價。在兩器總面積優(yōu)化過程中,系統(tǒng)設(shè)計供熱量是一關(guān)鍵性約束參數(shù),根據(jù)該參數(shù)即可確定總面積合理取值區(qū)間,在此基礎(chǔ)上再考察其他約束條件的合理性。

臥式多級離心泵的流量可以通過各種方法進行無極調(diào)節(jié),一般情況下,泵在額定點工況下工作為合理,但有時由于某些原因造成泵在小流量工況點下運行,會造成下面一些影響。
(1)效率降低,功耗。
在設(shè)計時一般都使效率高點在額定I況點附近。如果臥式多級離心泵在小流量工況點運行時,其運行效率會下降的很快,一般情況下,同一臺泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工況下運行是很不經(jīng)濟的。一般情況下,這時需要重新配備合適的小型泵。
(2)振動噪聲,造成環(huán)境污染,損害泵零部件,影響泵的使用壽命。在設(shè)計工況點,由于液流方向與葉片方向一致,脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小,接近于零。但泵在小流量區(qū)工作時,由于偏離設(shè)計點,造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進一步加大,這些損失在產(chǎn)生的同時伴隨著大量的水力噪聲和機械振動。
(3)泵內(nèi)部回流大幅增加,內(nèi)聚熱,使泵內(nèi)液體溫度升高,引起泵體發(fā)熱,影響泵零部件的機械性能,同時也會使泵的汽蝕性能惡化,進一步影響泵的吸入條件。
(4)臥式多級離心泵的徑向力加大,惡化泵的轉(zhuǎn)子受力情況。由于泵在小流量區(qū)工作時偏離了設(shè)計工況點,渦室內(nèi)液體流動速度減少,但根據(jù)速度三角形分析可知,葉輪內(nèi)液體流出速度反而增加,這樣液體不能匯合,形成沖擊,不斷增加壓力,產(chǎn)生徑向力。
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