D6-50*10 多級離心泵 配件精度好

長沙東方友情提供臥式多級離心泵里安裝隔振技術(shù)需要注意的的地方1、當(dāng)臥式多級離心泵機(jī)組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。
3、臥式多級離心泵隔振安裝使用橡膠隔振器時，在臥式多級離心泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
4、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。
5、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。
6、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個端部大１０ｍｍ。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯設(shè)置

在多級離心泵壓力管道中，由于流速的劇烈變化而引起一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊現(xiàn)象，稱為水錘，又叫水擊。停泵水錘的危害主要表現(xiàn)為：一般的水錘事故造成多級離心泵、閥門、管道的破壞，引起跑水、停水；嚴(yán)重的事故造成泵房被淹，有的設(shè)備被打壞，傷及操作人員甚至造員的事故。
1、設(shè)空氣缸。它利用氣體體積與壓力成反比的原理，當(dāng)發(fā)生水錘，管內(nèi)壓力升高時，空氣被壓縮，起氣墊作用；而當(dāng)管內(nèi)形成負(fù)壓，甚至發(fā)生水柱分離時，它又可以向管道補(bǔ)水，可以有效地消減停泵水錘的危害。它的缺點是需用鋼材，同時空氣能部分溶解于水，需要有空氣壓縮機(jī)經(jīng)常向缸中補(bǔ)氣(如在缸內(nèi)裝橡膠氣囊，將空氣與水隔離開，則可以不用經(jīng)常補(bǔ)氣設(shè)備)。目前，在國內(nèi)外已推廣采用帶橡膠氣囊的空氣缸。
2、設(shè)下開式水錘消除器。多級離心泵在正常工作時，管道內(nèi)水壓作用在閥板上的向上托力大于重錘和閥板向下的壓力，閥板與閥體密合，水錘消除器處于關(guān).閉狀態(tài)。突然停泵時，管道內(nèi)壓力下降，作用于閥板的下壓力大于上托力，重錘下落，閥板落于分水錐中，從而使管道與排水口相連通。當(dāng)管道內(nèi)水流倒流沖閉止回閥致使管道內(nèi)壓力回升時，由排水口泄出一部分水量，從而使水錘壓力大大減弱，使管道及配件得到了保護(hù)。
3、自動復(fù)位下開式水錘消除器。它具有普通下開式消除器的優(yōu)點，并能自動復(fù)位。其工作原理是：突然停電后，管道起端產(chǎn)生壓降，水錘消除器缸體外部的水經(jīng)閘閥向下流入管道，缸體內(nèi)的水經(jīng)單向閥也流人管道。此時，活塞下部受力減少，在重錘的作用下，活塞下降到錐體內(nèi)于是排水管的管口開啟，當(dāng)大水錘壓力到來時，高壓水經(jīng)消除器排水管流出，一部分水經(jīng)單向閘閥瓣上的鉆孔倒流入錐體內(nèi)，隨著時間的延長，水錘逐漸消失。缸體內(nèi)活塞下部的水量慢慢增多，壓力，直至重錘復(fù)位。為使重錘平穩(wěn)，消除器上部設(shè)有緩沖器活塞上升，排水管口又關(guān)閉，這樣即自動完成一次水錘消除作用。
4、取消止回閥取消水泵出口處的止回閥，則水流倒回時，可以經(jīng)過多級離心泵泄回吸水井，這樣不會產(chǎn)生很大的水錘壓力；平時還能減少水頭損失，節(jié)省電耗。但是，倒回水流會沖擊泵倒轉(zhuǎn)有可能導(dǎo)致軸套退扣而重}黑塞二夕夕夕松動(軸套為螺紋聯(lián)接時)。此外還應(yīng)采取其，他相應(yīng)的技術(shù)措施，以解決取消止回閥后帶來的新問題。在取消止回閥的情況下，應(yīng)進(jìn)行停泵水錘的計算。
5、采用緩閉閥緩閉閥有緩閉止回閥和緩閉式止回蝶閥，它們均可使用于泵站中多來消除停泵水錘。
6、其他措施如設(shè)置自動緩閉水力閘閥;用閘門控制即不設(shè)止回閥，而按一定的程序用常備動力緩閉出水閥門，來消除水錘危害;在突然停電后，對泵軸(或電動機(jī)軸)采取剎車措施，水泵失電后，允許水流倒回，但葉輪不轉(zhuǎn)動，能使升壓大大減少，也避免了葉輪高速反轉(zhuǎn)時引起的一些問題。

多級離心泵平衡盤、平衡機(jī)構(gòu)的局限性
臥式多級泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承部分、軸向力平衡機(jī)構(gòu)和密封部件組成。而多級泵的平衡盤等屬于軸向力平衡機(jī)械的重要組成部分，也是多級離心泵正常運轉(zhuǎn)必不可少的部分。根據(jù)多年的多級離心泵生產(chǎn)、銷售以及維護(hù)經(jīng)驗，分析多級離心泵平衡盤、平衡機(jī)構(gòu)有下下幾方面的局限性。
（1）多變的工況：多級離心泵啟停時，瞬間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直接接觸來承受，摩擦可能會造成平衡盤、座咬死、干燒，甚至發(fā)生多級泵軸被扭斷的事故；負(fù)荷突變時，軸向力隨之變化，轉(zhuǎn)子也軸向竄動，導(dǎo)致平衡盤、座之間間隙突變，易發(fā)生汽蝕和振動現(xiàn)象。
（2）液－固兩相流介質(zhì)：進(jìn)入平衡盤、平衡鼓等平衡機(jī)構(gòu)的介質(zhì)壓力為多級離心泵的輸出壓力，通過節(jié)流后的壓力為多級離心泵的進(jìn)口壓力，介質(zhì)從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動時形成噴射沖刷，液－固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機(jī)構(gòu)的平衡盤、座等動、靜零件，終泵不能正常運行

泄漏的處理
工作過程：要想減少泄漏量先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。
1）先應(yīng)將填料涵內(nèi)清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。
2）盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過細(xì)將泄漏。
3）切盤根時刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個整圓，不能短缺，也不能超長。
4）盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要少錯開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤根錯開填料涵的冷卻水進(jìn)口，并把水封環(huán)的環(huán)形室正好對正進(jìn)水口。
5）裝上后一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。（一般裝完盤根以后好先不緊或稍微緊一點力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動后，在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。）
6）緊上盤根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。
檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會造成盤根與軸套表面的摩擦，嚴(yán)重的時候會發(fā)熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過小，泄漏量大。因此，緊力必須適當(dāng)，應(yīng)使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤滑、減少摩擦及對軸套進(jìn)行冷卻。多級離心泵在啟動后，應(yīng)保持有少量的液體不斷的從填料涵內(nèi)流出為佳?？稍诙嗉夒x心泵啟動后調(diào)整壓蓋緊力。
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