吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
離心泵水平度準(zhǔn)許偏差：相對于三百六十度安裝的泵，縱向水平偏差小于等于0.1/1000，橫向水平偏差小于等于0.2/1000，相對于已拆卸和安裝的泵，縱向和橫向水平偏差不超過0.05/1，不銹鋼離心泵的安裝方法，離心泵的定位和對準(zhǔn)是將泵放在基礎(chǔ)上，遵照基礎(chǔ)中間線調(diào)整泵體縱向和橫向線的地點(diǎn)。
安裝不銹鋼多級離心泵隔膜聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)注意什么，1.為了以便安裝，好將兩個(gè)半聯(lián)軸器放在120~150℃的保溫箱或油箱中預(yù)熱，便于擴(kuò)大內(nèi)孔時(shí)以便安裝，安裝后，保證軸頭不可以伸出半聯(lián)軸器端面，好齊平。并與加長部分和兩個(gè)膜片組的測量尺寸之和開展非常兩者之間的誤差控制在0~0.4毫米范圍內(nèi)2.對齊使用千分表檢測法蘭端面和半聯(lián)軸器外圓的跳動量當(dāng)法蘭外圓剛到250毫米時(shí)跳動值不應(yīng)該多于0.05毫米當(dāng)法蘭外圓高于250毫米時(shí)跳動值不可等于0.08毫米3.安裝前檢查原動機(jī)和工作機(jī)的兩軸是否同心兩軸表面是否有包裝紙和擦傷聯(lián)軸器兩半的內(nèi)孔是否有雜物內(nèi)孔邊緣是否有擦傷假設(shè)有清理軸和聯(lián)軸器半部并用細(xì)銼處理擦傷之后檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器內(nèi)孔的直徑和長度是否與原動機(jī)和作業(yè)機(jī)械的安裝軸頸的直徑和長度一致通常選型時(shí)好讓原動機(jī)和工作機(jī)端部半聯(lián)軸器的長度接近軸延伸長度10~30毫。
泵的功率可提升10%左右，2.變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用相對于打造參數(shù)多于實(shí)際運(yùn)行工況的離心泵，在安裝了變頻調(diào)速裝置后，離心泵將一直運(yùn)行在區(qū)，3.在主多級離心泵上推廣應(yīng)用節(jié)能永磁調(diào)速電機(jī)、雙電源電機(jī)等節(jié)能新產(chǎn)品，4.多級離心泵的選擇，在選擇新泵時(shí)，應(yīng)選擇大中型生產(chǎn)商制造的泵，以保證多級離心泵的高功率。
不銹鋼多級泵的選擇原則和方法以下:
不銹鋼多級泵機(jī)械密封是精密繁復(fù)的機(jī)械基礎(chǔ)部件之一，是各類別泵、反應(yīng)合成反應(yīng)器、渦輪壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用年限取決于多種因素，如類型選擇、機(jī)器精度、正確安裝和使用等。
先，選擇的一般原可以是:
1 .按照密封腔的壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡式或不水平式、單端面或雙端面等。
2 .依據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)型或靜態(tài)型、流體動力型或非接觸型。屏蔽泵
3 .按照溫度和流體性質(zhì)，確定摩擦副和密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。
4 .依據(jù)安裝和密封的有效空間，應(yīng)采用多彈簧、單彈簧或波形彈簧、內(nèi)型或外型
http://www.titanstake.com
