加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
葉輪數(shù)量單級(jí)
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級(jí)ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級(jí)數(shù)單級(jí)
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
所謂氣蝕,特指流體在高速流動(dòng)和壓力變化條件下,與流體接觸的金屬表面上發(fā)生洞穴狀腐蝕破壞的現(xiàn)象。
在泵類機(jī)械中,若進(jìn)口壓力過(guò)低,溶解在流體中的氣體將會(huì)??出,當(dāng)進(jìn)口壓力降至被輸送液體在該溫度下對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓時(shí),液體將發(fā)生氣化,兩者所生成的汽泡隨液體從向高壓區(qū)流動(dòng),又因壓力迅速而急劇冷凝,氣泡瞬間潰滅。
周圍液體以很大的速度從周圍沖向氣泡中心,產(chǎn)生頻率很高、瞬時(shí)壓力很大的沖擊,使設(shè)備表面產(chǎn)生疲勞,發(fā)生腐蝕,這是氣蝕現(xiàn)象。
對(duì)于輸送液體的泵設(shè)備,沒(méi)有氣蝕余量這樣的說(shuō)法。對(duì)往復(fù)式的壓縮機(jī),有存氣余量或壓縮余量之說(shuō),所指為活塞在上止點(diǎn)時(shí),活塞頂部與壓縮室間存在的那部分容積,因?yàn)樵谏现裹c(diǎn)時(shí),活塞與氣缸蓋之間在設(shè)計(jì)上留存有一定間隙,因此也將此間隙稱為存氣余隙。
這部分容積對(duì)壓縮機(jī)發(fā)揮容積效率不利,但為了防止活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時(shí)沖撞氣缸蓋,又是必須保留的,所以存氣余量不能沒(méi)有,但應(yīng)該盡可能少。

熱水泵變頻調(diào)速應(yīng)用的注意事項(xiàng)
變頻調(diào)速在泵與風(fēng)機(jī)的節(jié)能方面應(yīng)用廣泛,但在實(shí)際應(yīng)用中往往由于對(duì)影響其節(jié)能效果的因素考慮不周,導(dǎo)致選擇與使用存在著較大的盲目性,影響其節(jié)能效益的發(fā)揮。以水泵為例,針對(duì)影響其調(diào)速范圍、節(jié)能效果的一些主要因素,進(jìn)行了對(duì)癥分析和探討,在此基礎(chǔ)上指出了變頻調(diào)速的適用范圍。
1 變頻調(diào)速與水泵節(jié)能
水泵節(jié)能離不開(kāi)工況點(diǎn)的合理調(diào)節(jié)。其調(diào)節(jié)方式不外乎以下兩種:管路特性曲線的調(diào)節(jié),如關(guān)閥調(diào)節(jié);水泵特性曲線的調(diào)節(jié),如水泵調(diào)速、葉輪切削等。在節(jié)能效果方面,改變水泵性能曲線的方法,比改變管路特性曲線要顯著得多[1]。因此,改變水泵性能曲線成為水泵節(jié)能的主要方式。而變頻調(diào)速在改變水泵性能曲線和自動(dòng)控制方面優(yōu)勢(shì)明顯,因而應(yīng)用廣泛。但同時(shí)應(yīng)該引起注意的是,影響變頻調(diào)速節(jié)能效果的因素很多,如果盲目選用,很可能事與愿違。
2 影響變頻調(diào)速范圍的因素
水泵調(diào)速一般是減速問(wèn)題。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),原來(lái)按工頻狀態(tài)設(shè)計(jì)的泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)均發(fā)生了較大的變化,另外如管路特性曲線、與調(diào)速泵并列運(yùn)行的定速泵等因素,都會(huì)對(duì)調(diào)速的范圍產(chǎn)生一定影響。超范圍調(diào)速則難以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因此,變頻調(diào)速不可能無(wú)限制調(diào)速。一般認(rèn)為,變頻調(diào)速不宜低于額定轉(zhuǎn)速50%,好處于75%~100%,并應(yīng)結(jié)合實(shí)際經(jīng)計(jì)算確定。

熱水泵 兩種調(diào)速供水方式節(jié)能效果比較
在供水系統(tǒng)中,變頻調(diào)速一般采用以下2種供水方式:變頻恒壓變流量供水和變頻變壓變流量供水。其中,前者應(yīng)用得更廣泛,而后者技術(shù)上更為合理,雖然實(shí)施難度更大,但代表著水泵變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的發(fā)展方向。
變頻恒壓(變流量)供水
所謂恒壓供水方式,是針對(duì)離心泵“流量大時(shí)揚(yáng)程低,流量小時(shí)揚(yáng)程高”的特性,通過(guò)自控變頻系統(tǒng),無(wú)論流量如何變化,都使水泵運(yùn)行揚(yáng)程保持不變,即等于設(shè)計(jì)揚(yáng)程。若采用關(guān)閥調(diào)節(jié),當(dāng)流量由Q2→Q1時(shí),則工況點(diǎn)由A1變?yōu)锳2,浪費(fèi)揚(yáng)程△H=H1-H3=△H1+△H2。若采用變頻恒壓供水,則自動(dòng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至n1,工況點(diǎn)處于B1點(diǎn)(參見(jiàn)圖3)。由于變頻調(diào)速是無(wú)級(jí)變速,可以實(shí)現(xiàn)流量的連續(xù)調(diào)節(jié),所以,恒壓供水工況點(diǎn)始終處于直線H=H2上,在控制方式上,只需在水泵出口設(shè)定一個(gè)壓力控制值,比較簡(jiǎn)單易行。顯然,恒壓供水節(jié)約了△H1,而沒(méi)有考慮△H2。因此,它不是經(jīng)濟(jì)的供水調(diào)節(jié)方式,尤其在管路阻力大,管路特性曲線陡曲的情況下,△H2所占的比重更大,其局限性顯而易見(jiàn)。
變頻變壓(交流量)供水
變壓供水方式控制原理和恒壓供水相同,只是壓力設(shè)置不同。它使水泵揚(yáng)程不確定,而是沿管路特性曲線移動(dòng)(參見(jiàn)圖3)。當(dāng)流量由Q2→Q1時(shí),自動(dòng)將轉(zhuǎn)速調(diào)至n2,工況點(diǎn)處于B2點(diǎn)。此時(shí)水泵軸功率n2小于恒壓供水水泵軸功率N1。變壓供水理論上避免了流量減少時(shí)揚(yáng)程的浪費(fèi),顯然優(yōu)于恒壓供水,但變壓供水本質(zhì)上也是一種恒壓,不過(guò)將水泵出口壓力恒定變成了控制點(diǎn)壓力恒定,它一般有2種形式:

空化的標(biāo)準(zhǔn)是空化氣泡開(kāi)始從葉片的邊緣顯現(xiàn)(初始空化),NPSH),直到達(dá)到約定的大氣泡長(zhǎng)度(如,氣泡長(zhǎng)度5毫米),在氣泡觀察實(shí)踐中,壓力逐漸降下來(lái),直到顯現(xiàn)第同一個(gè)可見(jiàn)的空化氣泡,泵氣蝕大概是由氣蝕水頭(△H)下落引發(fā)的,達(dá)到約定的大落差值△H=0.03H或△H=0.000(指氣蝕水頭落下的初始階段)在有些高速螺桿泵中往往產(chǎn)生,對(duì)應(yīng)地NPSH值是NPSH,但是NPSH,表達(dá),泵氣蝕現(xiàn)象或許會(huì)由氣蝕引起了,功率等級(jí)(△η)落下到約定的大值(如同△η=0),03η).水泵氣蝕現(xiàn)象應(yīng)該能由氣蝕水頭(△H)落下引起了,導(dǎo)致水頭故障(降下)。泵氣蝕現(xiàn)象大概是由氣蝕引發(fā)了的噪聲水平增多引起了的達(dá)到約定的大噪聲水平。討論了水泵泄漏的原因及解決方式,泵多見(jiàn)的泄漏現(xiàn)象機(jī)械密封泄漏占所有維修泵的一小半以上,機(jī)械密封運(yùn)行直接影響泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)推薦以下,1.規(guī)律性泄漏:(1)泵轉(zhuǎn)子軸向位移大,密封與軸干涉大,動(dòng)環(huán)不可以在軸上靈活移動(dòng),泵翻轉(zhuǎn)后,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)摩擦損毀,沒(méi)有辦法獲得補(bǔ)償位移,解決方案:組裝機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄槽量應(yīng)剛到0.1毫米,密封與軸之間的干涉應(yīng)適中,在保證徑向密封的在同一時(shí)間,可移動(dòng)環(huán)在組裝后應(yīng)能在軸上靈活移動(dòng)(將可移動(dòng)環(huán)壓向彈簧可自由彈回),(2)密封面潤(rùn)滑油量不到導(dǎo)致密封端面干摩擦或粗糙,解決方案:油室內(nèi)潤(rùn)滑油面的高度應(yīng)大于動(dòng)、靜態(tài)環(huán)密封面的高度,(3)轉(zhuǎn)子的規(guī)律性振動(dòng),原因是定子未與上下端蓋對(duì)齊
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