GN3/12 凝結水泵 東方冷凝泵 經(jīng)久耐用

冷凝泵安裝前的準備工作：1.檢查泵和電機沒有損壞。
泵內(nèi)沒有異物；準備好需要用的工具和起重機械，并按圖檢查設備的基礎。2.底座上的油膩和污物，把底座放在預先埋好的地腳螺釘上。底座上墊有成對楔子。接下來用水平儀檢查底座的水平度，用水泥澆灌地腳螺栓孔眼和泵座內(nèi)腔使之充滿。待水泥漿完全硬化后，擰緊地腳螺栓的螺母，仔細泵座的支持平面。
再次檢查水平度，水泵與電機腳的平面，并把水泵和電機放到底座上去。3.L連接進水和出水管路后，再一次檢查泵軸的電機軸的同心度，脫氣管一端接在進口接管處，一端接在冷凝器上部，水封水可以從吐出管路的逆止閥門后裝置旁路管道引入。安裝管道時注意管道應有她自己的支架，禁止所有重量壓在泵上；進水管路應完全密封。
進行0.2mpa的水壓試驗，進水管路的形狀應避免形成氣囊；進水管路內(nèi)水流速度應等于或小于2.0米/秒，進水管路不要過長，盡量避免急劇轉彎，進水管路不允許安閘閥錘擊，油壓或機壓法安裝。對于直徑在150mm以下的龍軸承可在常溫下用壓力法壓進構架孔或直接用賽龍膠水粘合安裝。
冷凝泵上經(jīng)常使用的絲堵，則是另一種螺紋密封形式，由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟性，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用。往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙，其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質。密封效果相同，只是使用地域不同而已，我國目前兩種形式同等采用，影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大。
使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小，當密封壓力升高后產(chǎn)生泄漏，甚至將絲堵壓出

凝結水泵 冷凝泵首級殼為碗形殼或螺旋殼，次級、末級殼為碗形殼;泵軸設有多處徑向支承，泵轉子軸向負荷可由泵本身推力軸承承受，也可由電機承受;軸封可以為填料密封或機械密封，泵轉子軸系含兩根軸，軸間聯(lián)接為卡環(huán)筒式聯(lián)軸器，泵機聯(lián)接為彈性柱銷聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器聯(lián)接;吸入與吐出接口分別位于泵筒體和吐出座上，并呈180°水平布置(可按15°的整數(shù)倍任意變位)。
        凝結水泵出水部分由接管、泵座等件組成;泵的傳動軸從該部分的中心穿過;從泵工作部流出的液體經(jīng)該部分后水平進入泵外壓力管道。泵座上設有密封函體、泄壓孔、脫汽孔;泄壓孔用以將軸封腔內(nèi)壓力減至低;脫汽孔用以將泵筒體內(nèi)的氣體及時排至凝汽器。電廠鍋爐產(chǎn)生的高壓水蒸氣通過汽輪機后，就會進入到凝汽器，凝汽器是一個把高溫水蒸氣凝結成水的裝置，大量水蒸氣在凝結過程中體積迅速減小，原本由水蒸氣占有的空間就會形成真空。
        凝結水泵填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。生產(chǎn)工藝和操作要領的改革。工藝是否先輩，每每是影響產(chǎn)風致量、生產(chǎn)效率、能源和原質料斲喪、成本崎嶇的緊張緣故原由，因此應成為技能改革的緊張內(nèi)容。

結構說明
N型冷凝泵有臥式懸臂單級，兩級，單級帶誘導輪等結構形式，共有10多個品質。單級的有3n6.3n6g.4n6.4n6g.4n6a.及100N130 100N160,兩級的有2.5n3*2 3N6*2. 4N6*2;單級帶誘導輪的有6N6 150N110 150N130 150N180 200N32 200N180
冷凝泵支撐部分結構相同，主要有托架，前后軸承壓蓋，軸組合定位在托架上的前后徑向滾珠軸承，滾珠軸承亦承受未被平衡的軸向力。用稀油潤滑，油量可以從油標看出。前后軸承壓蓋均裝有毛氈密封圈作為軸封以防漏油，管堵處的孔用來灌油，清洗換油時，從絲孔將油放出。

1.凝結水泵2的安裝所處，輸送介質特性：冷凝器冷凝冷卻介質：倘若冷凝泵存在密封問題，泵軸承好采用水冷，冷凝水的溫度度：設計定制44℃，高55℃，電源電壓：高壓10kV，低壓380V3，備用規(guī)格，設備名稱：電凝泵設備用途：冷凝器熱水井連續(xù)泵送，每臺機組配有兩套百分之一百容量冷凝泵。
一套正常運行，一套備用，倘若操作失敗，備用泵將立刻啟動，凝結水泵未配備增壓泵，投標方著想采取有效措施防范氣蝕，凝結水泵流量要求（1）熱水井大流量t/h——作為凝結水泵組打造運行點的大流量運行點，（2）水泵運行概率供水在該區(qū)域運行，動力等級得到確保，選擇該區(qū)域的同一個工作點作為凝結水泵的經(jīng)濟運行工作點。
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