80D12*5 隧道排水泵 進(jìn)口軸承

多級(jí)泵與單級(jí)泵有什么區(qū)別？
 一、多級(jí)泵與單級(jí)泵有什么區(qū)別？ 1、單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵，高揚(yáng)程只有125 米； 2、多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，高揚(yáng)程可以超過125 米；多級(jí)泵在單級(jí)泵揚(yáng)程需要必須配兩級(jí)電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個(gè)數(shù)來配用電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是多級(jí)泵維修相對(duì)單級(jí)泵來說要困難一點(diǎn)。 3、在泵實(shí)際需要揚(yáng)程小于125 米時(shí)，可根據(jù)泵房面積、泵價(jià)格（多級(jí)泵一般比單級(jí)泵價(jià)格偏高）、等因素綜合考慮該選用單級(jí)泵還是多級(jí)泵。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，單級(jí)葉輪的泵可通過提高泵的轉(zhuǎn)速來提高泵的揚(yáng)程，可代替多級(jí)泵，只是價(jià)格貴一點(diǎn)。 
二、多級(jí)泵的管理維護(hù)及作業(yè)注意事項(xiàng) 
泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對(duì)一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。 
三、多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封部分組成： 1、多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級(jí)泵出、均垂直向上。 2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。 3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油潤(rùn)滑。 4、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。 5、多級(jí)泵轉(zhuǎn)動(dòng) 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級(jí)節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場(chǎng)合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。 四、切線泵 《水泵及水泵站》這本書，水泵的H－Q曲線的形狀是由水泵葉輪的出水角b 決定的，如果b<90，H－Q曲線就是遞減函數(shù)，如果b>90，H－Q 曲線就是遞增函數(shù)，b＝90，剛好H就是恒值，也就是恒壓了，b＝90 的時(shí)候，出水水流為徑向流動(dòng)，那么葉輪的行進(jìn)方向相對(duì)于水流方向就是切線方向，所以叫恒壓切線泵。
長(zhǎng)沙東方工業(yè)泵廠相關(guān)產(chǎn)品：D型多級(jí)離心泵；DG型鍋爐給水泵；R型熱水循環(huán)泵；DF型不銹鋼多級(jí)泵；DM型耐磨多級(jí)泵； DY型多級(jí)油泵； S.SA.SH型單級(jí)雙吸中開泵；IS.IR型清水離心泵；GNL3.GN3/12.N.NB.NBA型冷凝泵；LDTN型冷凝泵； IH型化工泵； AY油泵，HW型混流泵



多級(jí)離心油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃;對(duì)單端面密封采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的，溫度100℃左右蠟油，既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境。好的使用方法可以使多級(jí)離心油泵的使用壽命延長(zhǎng)，下面有一些多級(jí)離心油泵的降溫方法：
1）單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進(jìn)行急冷。一般可以使用一個(gè)周期（十個(gè)月）。
2）金屬波紋管機(jī)封：結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在同樣的系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。
3）雙端面機(jī)封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。

葉輪切削是指加工處理多級(jí)泵葉輪的直徑來降低傳輸?shù)较到y(tǒng)流體當(dāng)中的能量。葉輪切削對(duì)于過分保守的設(shè)計(jì)或者系統(tǒng)負(fù)荷發(fā)生了變化所導(dǎo)致的多級(jí)泵容量偏大的情況是個(gè)非常有用的改進(jìn)措施。葉輪切削降低了葉輪的端速，并由此直接地降低了傳遞到系統(tǒng)流體介質(zhì)上的能量，并且降低了
所產(chǎn)生的流量和壓力。多級(jí)泵相似性定律提供了在恒定的泵速度條件下葉輪尺寸及泵輸出之間的理論關(guān)系：
在這里：Q=流量；H=揚(yáng)程；BHP=泵電機(jī)的制動(dòng)馬力（下標(biāo)1=原始泵，下標(biāo)2=經(jīng)過葉輪切削后的泵）；D=直徑
在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，由于流動(dòng)的非線性導(dǎo)致這些關(guān)系并不是非常的；然而，葉輪切削對(duì)流量、壓頭以及功率的基本作用仍然是有效的。例如，葉輪直徑減少2%會(huì)產(chǎn)生大約2%的流量下降，4%的壓頭下降和6%的功率下降。對(duì)于比較小的變化而言，相似定律可以作為一個(gè)大概的判斷，葉輪切削的終結(jié)果取決于系統(tǒng)曲線和泵性能的變化。
降低葉輪尺寸的主要好處是降低運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)成本。通過旁通管線和節(jié)流閥所浪費(fèi)的能量以及通過系統(tǒng)噪音和振動(dòng)所擴(kuò)散的能量都會(huì)變得更少。葉輪切削的節(jié)能量基本上與直徑降低的立方成正比。因?yàn)殡姍C(jī)和水泵都存在一個(gè)效率問題，所以電機(jī)實(shí)際消耗的功率會(huì)高于流體功率。
除了節(jié)能之外，多級(jí)泵葉輪切削還可以降低管道系統(tǒng)、閥門及管道系統(tǒng)支架的磨損。流體流動(dòng)產(chǎn)生的管道系統(tǒng)振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致管道焊接部位和機(jī)械接頭疲勞。隨著使用時(shí)間的推移，焊縫和接頭會(huì)出現(xiàn)裂紋和松動(dòng)，導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏進(jìn)而不得不進(jìn)行停工檢修。從設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)，過大的流體能量也不是所期望的。管道支架的間隔設(shè)定和選型通常情況下根據(jù)其能夠承受的管道及流體的靜負(fù)載、來自系統(tǒng)內(nèi)部的壓力負(fù)載，以及溫度變化所造成的熱膨脹（在熱動(dòng)力應(yīng)用場(chǎng)合）來進(jìn)行的。過大流體能量所產(chǎn)生的振動(dòng)負(fù)載設(shè)計(jì)時(shí)并沒有考慮在內(nèi)，所以會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏、停工檢修及額外維護(hù)保養(yǎng)。
當(dāng)系統(tǒng)存在下面列出的現(xiàn)象時(shí)，可考慮采用葉輪切削的方法：系統(tǒng)的大多數(shù)旁通閥打開，表明系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)的流量過大；系統(tǒng)需要過分節(jié)流來控制流到系統(tǒng)或工藝的流量；存在高噪音或者振動(dòng)等級(jí)表明流量過大。泵遠(yuǎn)離其設(shè)計(jì)點(diǎn)運(yùn)行與從制造商買一個(gè)更小的葉輪相比，切削的效果要稍差一些。但是，在許多情況下，制造商可以提供的更小尺寸規(guī)格葉輪對(duì)系統(tǒng)負(fù)載來說太小，有時(shí)制造商甚至沒有更小型的葉輪可以提供。在這種情況下，葉輪切削可能是比更換整個(gè)泵/電機(jī)更實(shí)用的方法。

多級(jí)離心泵軸承正常工作的五準(zhǔn)則1、保證小油膜厚度準(zhǔn)則
2、保證多級(jí)離心泵軸承內(nèi)圈小安裝過盈量準(zhǔn)則
3、大機(jī)械負(fù)荷和沖擊負(fù)荷準(zhǔn)則
4、高熱負(fù)荷（濕度、溫度）準(zhǔn)則
5、相關(guān)條件準(zhǔn)則（多級(jí)離心泵軸承座，軸的剛度，密封等）
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