輸送介質清水
材質金屬
額定揚程H0-200
葉片式泵吸入方式雙吸泵
葉片式泵殼體型式蝸殼式
額定轉速n1500-2900r/min
驅動方式電動泵
額定流量Q80-3500m3/h
葉片式泵葉輪級數(shù)單級泵
葉片式泵葉輪形式封閉式葉輪
葉片式泵泵軸位置臥式泵
顏色其他
流量50-10000
揚程0-200
功率0-2000kw
口徑0-1200
電廠中開泵 雙吸泵系統(tǒng)的流量變化起伏的原因
(1)流體的輸送高度高,輸送距離長。
(2)壓水池液面壓力高。
(3)泵為倒灌高度。
(4)泵系統(tǒng)全部為并聯(lián)和串聯(lián)泵組。
(5)泵容易發(fā)生汽蝕,管系中有氣泡存在。
火電廠的凝結水系統(tǒng)和給水泵系統(tǒng),處于高水位的鍋爐汽包和低壓力的凝汽器之問,中問還有其他設備,一旦某一泵系統(tǒng)發(fā)生意外情況下的失控工況,由于流體的輸送高度高,壓水池液面壓力高,會引起泵倒轉,泵進出壓力出現(xiàn)瞬時高低壓,流動反向,并快速波及到下游,并造成整個系統(tǒng)的振蕩流動,
從而必然影響到凝汽器和鍋爐的正常運行,進而引起電廠系統(tǒng)發(fā)生重大事故,所以作為子系統(tǒng)的電廠水泵系統(tǒng),其瞬變所引發(fā)的危險和破壞是全局的,關系到整個電廠的運行,必須給予足夠的重視。通過試驗模擬和數(shù)值計算研究給定泵系統(tǒng)的連續(xù)失控工況,并針對電廠的主給水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng),給出邊界條件,通過數(shù)值求解研究它們的瞬變特性,并分析減緩和控制瞬變的方法

水泵吸不上水如何處理端由是泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌汲引不滿意、抽氣機填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。擯除辦法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,而后開機。同時查緝逆止閥是否嚴緊,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,如發(fā)覺漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油油或調合漆,并擰緊螺釘。查緝抽水機軸的油封環(huán),如磨耗嚴重應改易新件。管路漏水或漏氣。有可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹士敏土,或涂用柏油油攪拌的士敏土漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟洋堿。若在接頭處漏水,則可用板子擰緊螺帽,如漏水嚴重則務必從新拆裝,改易有裂紋的管子;減低揚程,將抽水機的管口壓入水下0.5m。

然而,因加工和裝配原因,間隙過小一定能會產生偏心摩擦損毀或卡死,中國標準對各類別泵的間隙作了規(guī)定,http,3.水力損失,在流經泵的液體中(從到出口),速度和方向的變化導致的損失是不能夠避免的,這兩部分是水力損失,為了杜絕這一種損失,除了提升流動部件的平穩(wěn)性外,還應盡應該能選擇良好的水力模型,1.泵自身的動力等級是根本影響,在相同的工作條件下,泵的功率不一定相差超過15%,2.較大類型泵的工況低于泵的額定工況,泵功率等級低,能耗高,3.運行中電機動力等級通常不變,從而因此,選擇一臺變速電機是十分重要的,泵選定后,后期管理影響小,5.水力損失包含水力摩擦和局部阻力損失,泵運行固定時間后,必然會造成葉輪和導葉表面摩擦損毀,普遍增加水力損失。

結構描述。
除此另外在水平方向上垂直于軸線,檢修時不需拆卸進、出水管道和電機,從傳輸方向看,SAP泵逆時針旋轉,(同樣需要依據(jù)用戶需要順時針旋轉),泵的主要部件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封圈、軸套等,除了軸是由高質量好的碳鋼制成外,其余主要部件是由鑄鐵制成的,泵體和泵蓋形成葉輪的工作室,進水口和出水口法蘭上有安裝真空計和壓力表的管螺紋孔,進水和出水法蘭下部設有排水和管螺紋孔(可依據(jù)主顧要求采用不銹鋼軸和綠色葉輪),經衡驗證的葉輪固定在軸上,軸側邊有軸套和螺母,葉輪的軸向力通過葉片的對稱布置和側邊的進水來平衡,泵軸由單列徑向滾珠軸承支撐,軸承安裝在軸承體內,安裝在泵體的兩頭,雙吸密封環(huán)用作于環(huán)比水泵水壓腔回吸水腔的漏水。必要時同樣需要由內燃機驅動用作于軟填料或機械密封的軸封為預防空氣進入泵并冷卻潤滑密封腔在填料之前安裝同一個填料環(huán)泵工作時少量高壓水通過泵蓋開口面上的梯形槽或水封管流入填料腔或機械密封腔它起到水封與功能
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