100MD45*2 礦用多級泵 轉子部件采用球鐵材質(zhì)

軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;礦用耐磨多級離心泵軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按H7/h表面粗糙度Ra應不大于0.63μm。怎樣提高礦用多級離心泵的效率：，專為工礦企業(yè)研發(fā)的多級泵產(chǎn)品。
在這里主要DM型礦用多級離心泵的效率提高問題進行講解，以提高有企業(yè)的經(jīng)濟效益。1．多級泵的選擇。選用新泵時，應選大廠家生產(chǎn)的多級泵，以保證多級泵的效率。2．在主要多級泵上推廣應用節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。3．變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數(shù)大于實際運行工況的多級泵。

泵不能關閉口閥門運行，否則使泵發(fā)生干轉，導致泵零件損壞，d、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產(chǎn)生研磨損壞零件，泵啟動前檢查A、啟動泵前，應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。C、檢查全部儀表、閥門及儀器是否正常D、檢查油環(huán)、油位計的油位是否正常。

應注意各類膠水的使用溫度避免在限溫度直使用高溫環(huán)境會環(huán)比減少彈性元件的彈性并因密封端面的閉合力剛到而使密封端面嚴重泄漏金屬波紋管的高溫非彈性是這一種機械密封普遍常見的典型失效模式避免這一種失效的有效辦法是選擇合理的波紋管材料并開展適當?shù)臒崽幚?。礦井多級泵機組全自動變頻調(diào)壓控制系統(tǒng)研發(fā)與運行總結：礦井多級泵機組全自動變頻調(diào)壓PLC控制系統(tǒng)研發(fā)與運行總結用戶有六臺多級泵。

泥沙對水泵運轉特性的影響黃河水中含泥沙較多，因而對離心泵特性影響較大，由于水力磨損和機械磨損而造成了流量減少，揚程降低，效率降低，功率相應的泵的特性曲線變化也不同。對于6Sh-9A水泵，含沙率不同，所得的流量、揚程、功率也不同。泥沙影響后的性能曲線可以看出，含沙量越大，水泵效率越低，流量越小，揚程也相應減少，功率相應。泥沙對水泵的磨損水泵過水部分的破壞可分為腐蝕、汽蝕和磨蝕三種。磨蝕是由于水中含有較硬的固體顆粒與過流部件表面摩擦沖撞而形成的，屬于機械破壞，正因為黃河水含泥沙量大，所以對水泵磨損就比較嚴重。一般的說，造成磨損的原因是：高速含沙水流所產(chǎn)生的沖刷磨蝕力。當含有一定粒徑、硬度的泥沙，以高速通過水泵時，產(chǎn)生相當大的沖磨力，將金屬表面微細顆粒層層磨剝而引起表面破壞。因此，高速是引起水泵磨損的主要原因。高速含沙水流在金屬凹凸不平的表面形成旋渦和折曲，沙粒對表面形成反復沖擊使壁面破壞。由于沙粒的棱角和尖角的沖擊，單位面積上所受壓力很大，超過金屬表面極限強度而損壞，特別是產(chǎn)生渦流，回流部位，這種作用特別明顯。如葉片、葉兩側、口環(huán)、泵殼等處的磨損，主要是由于渦流、回流撞擊而引起的。由于以上兩種作用，前者磨損形成條痕，后者形成坑洼，兩者共同作用的結果形成魚鱗狀溝。因此，泥沙磨損嚴重降低了水泵使用壽命。防止水泵磨損的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能根據(jù)有關試驗，金屬耐磨強度順序為：不銹鋼、鎳鉻鋼、普通鋼、黃銅、鑄鐵，其中鑄鐵抗磨性能差，主要由于結構的不均勻性，破壞都是從鑄鐵中石墨成份開始的逐漸剝落?，F(xiàn)在，我們使用的水泵部件就是鑄鐵的，所以經(jīng)不起泥沙的磨蝕。因此，從材料上考慮，就得選用耐磨性能好的金屬，當然選不銹鋼耐磨性能好，可是原料價格昂貴，不易加工，不可能推廣使用。因此，選用材料時，不但要考慮耐磨性能好，還必須考慮這些材料原料是否豐富，價格是否便宜，加工是否容易。從我們的實踐經(jīng)驗來看，選用耐磨鑄鐵或耐磨鑄鋼作水泵葉輪、口環(huán)等配件是可行的。好材質(zhì)當然更耐用！
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