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  • 125D25*6 礦用水泵 推薦購買
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    產(chǎn)品描述

    水量2-200M3/H 移動(dòng)方式底座固定式 額定轉(zhuǎn)速2900r/min 級(jí)數(shù)多級(jí) 汽蝕余量4M 結(jié)構(gòu)原理離心式 電壓380V 驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì) 葉輪結(jié)構(gòu)封團(tuán)式 葉輪吸入方式單吸式 工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水 加工定制 輸出功率12-1000kw 顏色其他 葉輪數(shù)目多級(jí) 公稱排量6-650mL/h 輸入功率12-1000kw 出口直徑40-200mm
    要怎么排除礦用多級(jí)泵跳閘這個(gè)問題呢,:
    運(yùn)行電流正常,則有可能是控制器出問題了。將控制器保護(hù)電流調(diào)到電機(jī)工作電流上;
    二、如果運(yùn)行幾秒鐘才跳閘,就注意下電機(jī)的運(yùn)行電流。然后和說明書上的額定電流比較下,如果大于額定電流,則電機(jī)工作狀況或本身有問題。
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    葉輪是多級(jí)泵的重要配件,在使用中多多少少會(huì)有一些損壞,所以要定期檢查維護(hù),如果磨損嚴(yán)重要注意更換。多級(jí)泵葉輪會(huì)受到泥沙的沖擊磨損,時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)溝槽或是條痕,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)腐蝕、出現(xiàn)裂紋,使葉輪變薄,影響其使用。
    當(dāng)多級(jí)泵葉輪的處有較大的偏磨時(shí),應(yīng)該先替換新的葉輪。若對(duì)多級(jí)泵的功用和葉輪自身的強(qiáng)度影響不太大時(shí),應(yīng)用焊補(bǔ)的辦法進(jìn)行修補(bǔ)。在焊補(bǔ)后要在用砂輪將其打平,并做衡的實(shí)驗(yàn)。在替換
    葉輪的軸流泵葉片時(shí),將一同替換掉,在替換多級(jí)泵葉輪前應(yīng)對(duì)每個(gè)葉片進(jìn)行稱重,注意葉片的裝置的共同點(diǎn),避免軸流泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振蕩。
    葉輪的使用要注意這些磨損或腐蝕,定期修復(fù)或者更換,以免影響葉輪的使用,從而導(dǎo)致多級(jí)泵的性能下降。有些磨損沖擊是不可避免的,但是只要注意細(xì)節(jié)、維護(hù)好,就能有效延長(zhǎng)使用壽命。
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    降低排水管路阻力提高管路系統(tǒng)效率
    管路系統(tǒng)效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數(shù)量以及流量等有關(guān)。降低排水管路阻力,可以使排水系統(tǒng)工作工況點(diǎn)右移,阻力損失減少,流量增加,系統(tǒng)效率提高。排水管路阻力損失包括排水管的沿程阻力損失,異徑管、逆止閥、閘閥等局部。阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例大,對(duì)現(xiàn)有長(zhǎng)期使用的排水系統(tǒng),降低沿程阻力的主要方法,就是清潔排水管路積垢,可以改善系統(tǒng)工作工況。對(duì)于由于管路設(shè)計(jì)問題而導(dǎo)致局部阻力損失,要盡可能地對(duì)其進(jìn)行改造,以減少局部阻力損失,提高管路系統(tǒng)效率。例如:我處下水廠泵房的4臺(tái)多級(jí)離心泵,由于管路設(shè)計(jì)問題,其壓水管碟閥與止回閥直接相連,互相影響,碟閥閥板全部打開后,擋住了止回閥的舌板,使止回閥舌板不能完全打開,管路的局部阻力。針對(duì)這一問題,我們?cè)趬核艿y與止回閥中間加一個(gè)柔性連接套,消除了碟閥與止回閥之間相連,相互影響的弊病,降低了局部阻力,流量,電耗降低。另外,在新建排水系統(tǒng)時(shí),為了減少管路損失,可采用經(jīng)濟(jì)管徑,縮短管路長(zhǎng)度,在管線布置時(shí),盡量采用管路折線布置改直線布置,同時(shí),減少不必要的三通、閘閥等管路附件,確保管路的密封性,來達(dá)到減少局部阻力損失,實(shí)現(xiàn)提高管路系統(tǒng)效率的目的。
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    將分段式立式多級(jí)離心泵拆卸完畢,經(jīng)清洗、除銹、檢查、測(cè)量,更換或修復(fù)不合格的零部件,排除泵的故障之后,就要將其回裝,恢復(fù)其工作結(jié)構(gòu)。在回裝時(shí),要嚴(yán)格按照組裝順序和組裝技術(shù)要求進(jìn)行,地控制各零部件的相對(duì)位置和相對(duì)間隙,避免零件磕碰,杜絕操作。
    (1)閱讀資料閱讀裝配圖,并在回裝過程中隨時(shí)查閱。
    轉(zhuǎn)子部件的小裝把泵軸、葉輪、軸套、平衡盤、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)零件按其工作位置組裝為一體,測(cè)量、調(diào)整或修理葉輪與平衡盤的徑向及端面圓跳動(dòng),使之符合技術(shù)要求。
    (2)由轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可知,轉(zhuǎn)子是由許多套裝在軸上的零件組成的,用鎖緊螺母固定各零件在軸上的相對(duì)位置。因此,各零件接觸端面的誤差(各端面垂直度的影響)集中反映到轉(zhuǎn)子上。如果轉(zhuǎn)子各部位徑向跳動(dòng)量大,則泵在運(yùn)行中就容易產(chǎn)生磨損。對(duì)
    轉(zhuǎn)子部件小裝的目的就是消除超差因素,避免因誤差積累而到總裝時(shí)造成超差現(xiàn)象。
    (3)吸入蓋、泵軸、級(jí)葉輪的組裝分段式多級(jí)離心泵的回裝一般可采用立式J回裝時(shí)泵軸處于鉛垂線位置,待各級(jí)葉輪及泵殼組裝完畢,穿上長(zhǎng)桿螺栓預(yù)緊后,再將泵體放置于泵軸線成水平位置狀態(tài),安裝期零部件。為防止泵體在回裝過程中歪倒,一般應(yīng)先挖一個(gè)地坑,地坑的大小和深度以能放入吸人蓋為宜,地坑的中部應(yīng)挖得深-些,以便放置泵軸。
    組裝時(shí),將吸人蓋平放于地坑中,吸人腔一側(cè)朝上。將泵軸置于吸人蓋中,將級(jí)葉輪的配鍵裝在泵軸上的鍵槽內(nèi),將第-級(jí)葉輪沿泵軸放下,將級(jí)葉輪固定。
    (4)安裝級(jí)導(dǎo)輪清理吸人蓋靠近外圓周處的墊片槽,上密封膠,放人新裁制的墊片,用密封膠粘住。沿軸向?qū)⒌?段導(dǎo)輪豎直放下,用凸臺(tái)壓住墊片,同時(shí)做好與吸入蓋的周向定位,不得使段導(dǎo)輪與吸入蓋造成扭角。
    (5)用相同的辦法安裝中段、尾段及相應(yīng)的葉輪每裝上。
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