加工定制是
材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼
電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式
驅(qū)動方式電動
葉輪數(shù)量單級
性能耐高溫
葉輪吸入方式單吸
防護(hù)等級ip54
輸送介質(zhì)熱水
介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度
額度流量Q20-300 m3/h
額定揚(yáng)程H0-80
葉輪級數(shù)單級
吸入方式單吸泵
殼體形式導(dǎo)流殼
泵軸位置臥式泵
結(jié)構(gòu)類型離心泵
相對于反葉片，其進(jìn)口角度和周向地點(diǎn)應(yīng)按照擴(kuò)散段的液流流出量來選擇，其原理是形成同一個連續(xù)的流道，預(yù)防反導(dǎo)葉片截面過窄，不然的話在反導(dǎo)葉片處會導(dǎo)致渦流和沖擊損失，5.相對于多級泵，葉輪進(jìn)口預(yù)旋（反導(dǎo)葉片出口角度不到90°），），當(dāng)反導(dǎo)葉片出口角不足90°時，減少葉輪進(jìn)口的相對速度，與此同時降下來相對速度擴(kuò)散，當(dāng)水流進(jìn)葉輪時，在水流進(jìn)葉輪之前產(chǎn)生了預(yù)旋轉(zhuǎn)，6.反導(dǎo)葉片出口角引起了的預(yù)旋對下一級葉輪的特性有異常大影響，為了使理論升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul項(xiàng)為零，反導(dǎo)葉片的出射角應(yīng)選擇為90°，這可以末級導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)分量，但凡，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)，這不有利于功率等級和穩(wěn)定的性能曲線，尤其是對于一部分低比轉(zhuǎn)速泵
熱水循環(huán)泵的性能特點(diǎn)如下：1、開門結(jié)構(gòu)和加長中間聯(lián)軸器設(shè)計(jì)，在檢修葉輪、機(jī)封時，無須拆卸泵體、電機(jī)和進(jìn)出口管路即可進(jìn)行，非常簡易、方便;2、熱水循環(huán)泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了泵軸的整體剛度，從而減小了撓度和降低了泵運(yùn)行的振動和噪音;3、熱水循環(huán)泵據(jù)不同介質(zhì)，可選用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封或金屬波紋管機(jī)械密封;4、機(jī)械密封冷卻腔體積比同類產(chǎn)品要大，冷卻效果好，延長了機(jī)封的使用壽命;5、在密封腔和熱水循環(huán)泵進(jìn)口之間設(shè)有一根節(jié)流旁通管，使密封腔的高壓介質(zhì)流向泵進(jìn)口，這樣密封室內(nèi)介質(zhì)的循環(huán)流動，既降低了密封腔的溫度和壓力，有利于機(jī)封的使用壽命，又改善了熱水循環(huán)泵進(jìn)口的汽蝕性能;6、機(jī)械密封壓蓋增設(shè)冷卻水腔，可通過冷卻水對靜環(huán)進(jìn)行淬冷，當(dāng)介質(zhì)溫度超過170℃，可選用自帶螺紋泵的機(jī)械密封，外配熱交換器，用冷卻后的泵送介質(zhì)沖洗密封端面，大大延長了機(jī)封的使用壽命;7、選用加強(qiáng)型軸承，并增加了潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的容積，延長了軸承的使用壽命;8、
兩個潤滑面被潤滑劑隔開，潤滑劑將機(jī)器零件的摩擦轉(zhuǎn)化為潤滑劑分子的摩擦，從而降低摩擦和嚴(yán)重摩擦，延長機(jī)器零件的使用年限，83.油潤滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位過高，油沿軸承箱兩端軸承蓋內(nèi)孔泄漏，2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油線堵塞漏油，3）軸承壓蓋和軸承接合面漏油，
熱水泵產(chǎn)生汽蝕的危害
（1）產(chǎn)生振動和噪聲
離心泵汽蝕時，汽泡在高壓區(qū)內(nèi)連續(xù)不斷發(fā)生突然潰滅，并伴隨著強(qiáng)烈的水擊，這時會產(chǎn)生頻率為600~25000Hz的噪音，泵內(nèi)可聽到劈劈、的爆炸聲，同時機(jī)組產(chǎn)生振動，機(jī)組的振動又將促使更多的空泡發(fā)生潰滅，兩者相互激勵，當(dāng)頻率接近于裝置的固有頻率時，機(jī)組將發(fā)生強(qiáng)烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機(jī)組不應(yīng)工作。
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