吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
導(dǎo)致被動(dòng)金屬膜局部破壞而引發(fā)了的腐蝕，不銹鋼在氯溶液中常產(chǎn)生裂紋腐蝕，縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕的形成機(jī)理格外相似。伴著氯含有量和溫度的增多，縫隙腐蝕的小的概率性增多，抗裂紋腐蝕本事由差到好的順序?yàn)椋?2%鉻鋼<17%鉻鋼<奧氏體不銹鋼<奧氏體316不銹鋼，奧氏體鉻鎳鋼在氯介質(zhì)中易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。
如何提升不銹鋼多級(jí)離心泵的動(dòng)力等級(jí)以及如何提升臥式多級(jí)離心泵的動(dòng)力等級(jí)，通過(guò)調(diào)查和那些實(shí)驗(yàn)介紹得出了幾種方法：1.，的選擇，在選擇新泵時(shí)，應(yīng)選擇大中型生產(chǎn)商家制作的泵，以保證多級(jí)離心泵的高動(dòng)力等級(jí)，2.不銹鋼多級(jí)離心泵的維護(hù)，（1）常常檢查和調(diào)整離心泵的軸端密封，以降低體積損失。
在化工生產(chǎn)中，必須進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的熱交換過(guò)程，因此，基本所有的化工裝置都需要使用循環(huán)冷卻水，以轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)過(guò)程中的熱量并對(duì)其進(jìn)行冷卻。循環(huán)冷卻水輸送一般采用大功率大流量的不銹鋼多級(jí)泵，因?yàn)檠h(huán)冷卻水輸送基本是一個(gè)連續(xù)不間斷的過(guò)程，不銹鋼多級(jí)泵消耗電能特別巨大。以往，國(guó)內(nèi)化工廠采用的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級(jí)泵，效率較低，電無(wú)用功損失嚴(yán)重。直到近一兩年，隨著節(jié)能不銹鋼多級(jí)泵的出現(xiàn)，才解決了這一問題。
采用了流體輸送技術(shù)檢測(cè)計(jì)算設(shè)備，對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)情況進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)和分析，分析了循環(huán)冷卻水輸送的流體力學(xué)特征，并結(jié)合計(jì)算軟件進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，然后根據(jù)優(yōu)化計(jì)算的結(jié)果，選擇合適的節(jié)能循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級(jí)泵，替代以前使用的低效率運(yùn)行的普通循環(huán)冷卻水輸送不銹鋼多級(jí)泵，改造取得了一次性成功。
在晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象.晶間腐蝕對(duì)不銹鋼材料的腐蝕性大.發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失.防止晶間腐蝕的措施是：對(duì)不銹鋼進(jìn)行退火處理，或采用碳不銹鋼(C＜0.03%.點(diǎn)腐蝕是一種局部腐蝕.由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區(qū)域迅速形成半球形的凹坑。
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