水量2-200M3/H
移動(dòng)方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級(jí)數(shù)多級(jí)
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團(tuán)式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級(jí)
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
還可以采用智能診斷方法如故障列表分析方法。首先，要從錯(cuò)誤的樹狀結(jié)構(gòu)中挑選出具有說(shuō)服力的測(cè)量值。針對(duì)每組測(cè)量值都設(shè)有相應(yīng)的測(cè)量閾值，然后這些數(shù)值相互進(jìn)行邏輯連接。根據(jù)連接情況產(chǎn)生出錯(cuò)誤報(bào)告，并通過顯示器顯示出來(lái)。在做智能化選擇、閾值確定和連接時(shí)，這種方法還可以附加提供一些信息：當(dāng)多級(jí)泵體還未達(dá)到所設(shè)定的閾值時(shí)，邏輯連接單元就會(huì)發(fā)出信號(hào)，預(yù)示多級(jí)泵體將會(huì)進(jìn)入危險(xiǎn)狀態(tài)。借助于電子裝置和微處理器，可以把這些數(shù)據(jù)和信號(hào)進(jìn)行連接。
采取這種方法可以及時(shí)確定出多級(jí)泵體損壞部件的位置，而且有時(shí)甚至還可以測(cè)定出故障的原因。多級(jí)泵體的使用者可以做出諸如下列的表述：滑動(dòng)軸承損傷，磨損，工作輪受卡，輸送液體介質(zhì)粘稠度過高，調(diào)整錯(cuò)誤，設(shè)備未被灌入液體，液體中含有太多的氣體，斷流，軸承座的冷卻受到電機(jī)冷卻空氣的干擾。
如何在現(xiàn)場(chǎng)聽聲音判斷多級(jí)離心泵問題？
二、松動(dòng)異音
即由轉(zhuǎn)子部件在軸上松動(dòng)而發(fā)出的聲音。這種聲音常帶有周期性。如循環(huán)水泵葉輪、軸套在軸上軸上松動(dòng)時(shí)（間隙甚至為1-3毫米），會(huì)發(fā)出咯噔咯噔的撞擊聲。如這時(shí)泵軸有彎曲，則碰撞聲音就會(huì)更大，因葉輪和軸套在軸上有向下垂的趨勢(shì)，間隙出現(xiàn)在軸的下方。但當(dāng)彎曲處的凸面轉(zhuǎn)到上方時(shí)，就會(huì)撞擊葉輪向上運(yùn)動(dòng)，沒等葉輪向上運(yùn)動(dòng)完畢，泵軸的凸面又轉(zhuǎn)到下方，撞擊葉輪向下運(yùn)動(dòng)。之后，泵軸凸面又轉(zhuǎn)到上方，重新撞擊葉輪向上運(yùn)動(dòng)，于是發(fā)出周期性的聲響。必須指出，在這種情況下運(yùn)行的
是很危險(xiǎn)的，除了轉(zhuǎn)子部件擺動(dòng)引起向泵內(nèi)漏空氣外，更嚴(yán)重的是會(huì)使多級(jí)離心泵葉輪產(chǎn)生裂紋、泵軸斷裂（在配合部位的邊緣處）等。
有些滾動(dòng)軸承定距套，由于沒被軸承壓靠，運(yùn)行中也會(huì)有斷斷續(xù)續(xù)的與軸的碰擊聲。因定距套與軸的間隙較大，當(dāng)它在軸向又沒被壓靠時(shí)，會(huì)把間隙出現(xiàn)在軸的下方。但偶然原因也會(huì)把間隙帶到上方，由于自身重量的關(guān)系，定距套向下落去，發(fā)出與軸輕微的碰擊聲。
級(jí)離心泵出口壓力降低的原因有許多，如果發(fā)生這種情況，一般從以下幾個(gè)方面入手檢查多級(jí)泵。
由于接線的原因會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的轉(zhuǎn)向與離心泵的實(shí)際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動(dòng)時(shí)要先觀察一下泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)將電機(jī)上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。
一般情況下，多級(jí)離心泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低逐漸變大。在操作過程過程中，由于某種原因?qū)е卤帽硥簻p少，泵的工作點(diǎn)被動(dòng)地隨著裝置曲線向低揚(yáng)程大流量點(diǎn)偏移，這樣就會(huì)造成揚(yáng)程降低，其實(shí)這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與泵本身沒有特別的關(guān)系。這時(shí)只要增加泵背壓，如關(guān)閉一點(diǎn)出口閥等即可解決問題。
影響離心泵揚(yáng)程的重要因素是葉輪外徑和泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，泵的揚(yáng)程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對(duì)揚(yáng)程的影響是非常大的，有時(shí)因?yàn)橥獠康哪撤N原因使得泵的轉(zhuǎn)速降低，就會(huì)相應(yīng)的降低泵的揚(yáng)程。此時(shí)應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)速，如果確實(shí)轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)檢查原因，合理解決。
如果多級(jí)泵的吸壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會(huì)形成汽蝕。此時(shí)應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無(wú)阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。
當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計(jì)范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級(jí)泵的級(jí)間間隙。此時(shí)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對(duì)造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。
如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時(shí)可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。
.臥式多級(jí)泵內(nèi)聲響反常，泵不出水。
緣由：進(jìn)口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進(jìn)入吸水管，運(yùn)送液體的溫度過高。
解決方法：查看進(jìn)口管路有無(wú)阻塞，整理底閥，下降液體溫度或下降吸水高度。
緣由：臥式多級(jí)泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承空隙過大。
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