吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
葉輪工作時，沿蝸殼的漸變擴大斷面上，流量是逐漸近的，為了減少水力損失，在水泵設(shè)計中應(yīng)使沿蝸殼漸變擴大斷面流動的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴散管而流入壓水管。銹鋼多級泵的轉(zhuǎn)型升級之路，且行且創(chuàng)新市場疲軟只是對于企業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)重組整合的轉(zhuǎn)型升級提供了一個千載難逢的機會。
不銹鋼多級泵的發(fā)展，近十年來，無論是數(shù)量，還是生產(chǎn)和銷售能力有很大的提高，特別是在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，農(nóng)業(yè)各類離心泵，潛水泵，污水泵，管道泵等，形成了一個老企業(yè)，民營企業(yè)為多個區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群的主體，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，促進(jìn)了行業(yè)的進(jìn)步。當(dāng)然，由于裝備制造業(yè)在我國作為一個整體相對落后，不銹鋼多級泵行業(yè)制造能力受到很大的限制。
伴著氯含有量、溫度和應(yīng)力的普遍增長，更易發(fā)生應(yīng)力腐蝕，通常在70~80℃如下不可能發(fā)生了應(yīng)力腐蝕，預(yù)防應(yīng)力腐蝕的措施是使用高鎳含有量（鎳>25%~30%）的奧氏體鉻鎳鋼，是指高速流體對金屬表面的一種侵蝕和腐蝕，流體侵蝕、刮擦和腐蝕與介質(zhì)中固體顆粒引發(fā)了的不一樣，不一樣的材料有不一樣的耐磨性和耐腐蝕性。
成本低，很難咬合，但耐腐蝕性相對較差，新加工的密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套安裝到位后，與葉輪的同心度偏差應(yīng)不足0.04毫米，密封環(huán)和葉輪之間的徑向間隙隨密封環(huán)的內(nèi)徑而變化，密封圈和泵殼之間的配合間隙多為0，030.導(dǎo)葉襯套與葉輪輪轂之間的間隙一般作為0.40~0.45毫米，襯套與導(dǎo)葉之間采用過盈配合。
明確負(fù)責(zé)調(diào)試和組織的人員以及任意一個人員的職責(zé)和直接關(guān)系。耐腐蝕多級泵過流部分主要零件的選材，腐蝕設(shè)想，耐腐蝕多級泵輸送的介質(zhì)腐蝕性不相同，同一介質(zhì)對不相同材料的腐蝕性也不相同，從而因此，依照介質(zhì)的性質(zhì)和使用溫度，選擇合適的金屬和非金屬材料波及到泵的耐腐蝕性和使用年限，電化學(xué)腐蝕是指因為金屬之間的電差異。
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