吸入方式單吸
級數(shù)多級
口徑50-500mm
揚程30-1000m
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 球鐵 不銹鋼
連接方式聯(lián)軸器連接
耐溫0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
、膜片式彈性聯(lián)軸器1、清洗檢查兩個半聯(lián)軸器表面,其上應(yīng)無裂紋、磨損,與中間隔套相配合的表面應(yīng)光滑、刺,兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應(yīng)小于0.003mm。2、清洗并檢查彈簧片,應(yīng)無裂紋、變形。3、清洗并檢查螺栓,其表面應(yīng)無裂紋、磨損、變形。4、找正要求:軸向±0.03mm,徑向±0.05mm。三、剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的多級離心泵上,檢修時先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈,對溫度不高的液體,兩個半聯(lián)軸器平面間隙為2.2-4.2mm,溫度較高時,應(yīng)比軸竄量大1.55-2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15-0.35mm。同時拆裝時一定要用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。臥式多級離心泵是吸取了國內(nèi)外技術(shù)而設(shè)計制造的非自吸多級離心泵,采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封,更換非常方便。

安裝管道前旋轉(zhuǎn)水泵的轉(zhuǎn)子部件不宜摩擦或卡住要不拆卸泵檢查原因。臥式多級離心泵對零件實施預(yù)裝配檢查,相對于多級泵,轉(zhuǎn)子部件(包含葉輪、葉輪固定套或葉輪輪轂和平衡板等),)應(yīng)預(yù)先組裝,也稱為小型或試裝配轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)子同心度(也稱為晃動≤0.05毫米)、偏斜度和葉輪出口之間的距離,臥式多級離心泵將葉輪、葉輪固定套和平衡板安裝在標(biāo)定泵軸上,與軸套鎖緊,再然后安裝在車床中間或支撐在V形鐵(或軸瓦)上,安裝順序:(1)當(dāng)機(jī)組運至現(xiàn)場,電機(jī)與底座一起安裝時,調(diào)平底座時,不用拆除水泵和電機(jī),(2)將底座放在基礎(chǔ)上,在地腳螺栓附近放置楔形墊片,搞平整后,將底座抬高20~40毫米,灌入水泥漿,(3)用水平儀檢查底座的水平度,鏟平后,擰緊地腳螺母,并用水泥漿填充底座,水泥干燥后,再次檢查水平度,

我們稱之為泵串?dāng)?shù)量,是全串,除此之外,然而再一個字符串?dāng)?shù)量b1+b2/2,這可以是我們所說的任務(wù)字符串,老實說,這2個系列的觀點都不夠嚴(yán)謹(jǐn),因為多級進(jìn)給泵正在運行,除非多級進(jìn)給泵與排放端串聯(lián)運行較短時間,如若不然轉(zhuǎn)子在運行期間經(jīng)常是在軸向力跟作用下移動到吸入端,真正有效的是后面提到的b1,不過b2并沒有實際意義,在基本情況下,b1≠b2是因泵拆卸和加工中的錯誤等因素造成的,葉柵的數(shù)量可能是葉輪和導(dǎo)葉的線,為了準(zhǔn)時,從葉輪的吸入側(cè)到導(dǎo)葉的時間間隔(下文稱為b1)事實上是泵在運行期間能夠級聯(lián)到吸入側(cè)的至少同一個量,當(dāng)導(dǎo)葉芯和葉輪芯在多級泵運行中完全居中時,多級泵的水力損失小,頻率高,這是實際的經(jīng)濟(jì)運行方式,

自平衡多級泵啟動時,排放壓力顯示約0.4Mpa也屬于正常運行揚程,從此,泵的非研發(fā)運行不會產(chǎn)生氣蝕中斷,那到底是什么緣由呢,兩次啟動失敗后,從吸入井中取下蓋子,查看吸入水位是否有任何差異,結(jié)果表明,自平衡多級泵啟動后,井內(nèi)水位迅速下落,發(fā)生渦流進(jìn)氣,使泵停止工作,根本原因是通過砂濾進(jìn)入吸水井的水量遠(yuǎn)剛到泵的流量,再次行駛時,我們會依據(jù)排放壓力表的落下情況調(diào)整并關(guān)閉閥門,可以防止壓力降下,直到壓力指針向下,直到它不再下落,此刻,泵的運行流量僅僅為設(shè)計定制流量的30%,剛剛好大于滲入吸水井的河水量,這時,吸水井的水位也保持穩(wěn)定,這個樣子,我們可以通過改變泵的工作點來實現(xiàn)泵的穩(wěn)定運行,雖然泵在小流量下運行,但它也能夠解決切斷水源的迫切需
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