驅動方式電動
輸送介質油泵
性能無泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結構封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級
材質鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚程0-300
油泵主機1臺
可售賣地全國
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質溫度0-200度
油泵有摩擦處或電機與泵軸不同心？檢查裝配質量，排除裝配故障高溫熱油泵安裝前要認真檢查集結密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。
螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），必須保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。
但凡使用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀泄漏，并注意填料腔的溫升，第三，操作（1）注意軸溫不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應該超過75℃，（2）在開車和運行進程中，必須觀察儀表度數(shù)、周政溫度、填料泄漏和溫度以及泵的建筑和噪聲是否正常，如看到異常情況。
應及時處理，（3）填料腔的正常漏水程度為每分鐘2030滴，機械密封內徑為50毫米，泄漏量為3毫升/小時，內徑>50毫米，泄漏量為5毫升/小時..（4）注意電機軸承溫度，（5）基本上，運行3000小時后，應定期補充或更換潤滑脂，潤滑油位應保持在正常所處地點，不要過高或很低。應及時補充。
未臨時組裝的零部件，清洗后應涂油保護，清潔應遵循如下步驟，1.依據(jù)加工要求，部分零件需要拋光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脫脂，3.脫脂后實施酸洗鈍化（清洗劑不含磷），4.酸洗鈍化后，用純水沖洗，不要有殘留（碳鋼件省略此步驟），5.用無紡布將零件逐個擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干凈的氮氣吹干，6.用無紡布或精密濾紙蘸介紹純酒精逐個擦拭零件，直至無污色，清洗離心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都必須充分著想如下通常要求。杜絕精密零件有任何程度的腐蝕當水泵零件清洗后需要停放較短時應著想清洗液的防銹本事或其它防銹措施3）保證操作預防火災、中毒和環(huán)境污染泵閥行業(yè)需要“穩(wěn)定、快速、”
當油泵的型號確定后，總揚程是確定的，水頭損失主要來自管道阻力，管徑越小，阻力越大，所以水頭損失越大，從此，減小管徑后，油泵的實際揚程很難增長，而是會降下來，從而導致油泵動力等級環(huán)比減少，同樣是，當小直徑油泵用大水管抽水時，油泵的實際揚程不容易降下來，但出于管道阻力的減小，損失的揚程會環(huán)比減少。
實際揚程會提升，稍微有人還認為，當小直徑油泵用大水管抽水時，不能避免地會減少電機負載，他們認為管徑加大后，這將大大普遍增多電機的負荷，每個人都知道，液體的壓力只與水頭有關。只是揚程固定，油泵的葉輪尺寸不變，作用在葉輪上的壓力不變，與管道直徑無關，唯有當管徑加大時，水流阻力才會減小
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