50R-25A 熱水循環(huán)泵 填料用石墨填料 耐高溫

延長高溫泵機械密封使用壽命的措施
延長高溫泵機械密封使用壽命的措施姜世慶摘要煉油廠高溫泵密封使用壽命短原因分析采用將普通機械密封改為金屬波紋管機械密封的措施使高溫泵機械密封的平均使用壽命由個月延長到個月以上。關鍵詞機械密封高溫泵焊接金屬波紋管中圖分類號文獻標識碼一、概況青島石化萬怕常減壓萬以重油催化萬池加氫萬“催化重整等裝置有高于?以上的高溫油泵臺。以前機械密封平均使用壽命為個月主要使用的是單彈簧、多彈簧式機械密封后逐步改為焊接金屬波紋管機械密封。目前高溫油泵機械密封平均使用壽命已達到個月以上。二、彈簧式機械密封易失效分析結構圖是一種單端面、大彈簧、非平衡型機械密封結構圖圖是實物照片。助密封囂褂償環(huán)密封圈非補償環(huán)靜環(huán)圖泄漏原因分析主要失效形式。由圖可見密封有個泄漏點。泄漏點為機械密封摩擦副。通常是主要泄漏圖點。主要失效是磨損、斷裂、高溫脫落。泄漏點為補償環(huán)動環(huán)密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、卡死、磨損。泄漏點為非補償環(huán)靜環(huán)密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、損傷、脫落。泄漏點為壓蓋密封圈墊片。主要失效是腐蝕、老化、失彈、損傷。分析。按傳統(tǒng)選擇摩擦副材料配對、密封圈結構及材料等的該種結構密封不能有效防止泵抽空在介質高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動、安裝不規(guī)范、泵有關部件裝配后達不到相關技術要求等因素下會表現(xiàn)出如上所述主要失效形式。機械密封摩擦副材料選用通常動靜環(huán)為硬質合金對石墨浸樹脂。一般石墨環(huán)磨損過快泵抽空后導致快速磨損、破碎、端面裂紋等。動環(huán)主要是磨損、開裂及脫落等從而引起密封泄漏。動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。一般選用橡膠或聚四氟乙烯密封圈雖然密封性能較好但在高溫及化學腐蝕等環(huán)境中易出現(xiàn)高溫老化、塑性變形受腐蝕、高溫產生的結垢導致卡死等問題從而引起密封泄漏。三、措施根據常減壓、重油催化、加氫、催化重整等裝置每臺泵的實際參數采取合理選用系列焊接金屬波紋管機械密封。以萬如常減壓裝置泵泵位號為例闡述合理措施。合理選擇波紋管機械密封泵位號。泵型號。介質為初底油溫度。轉速進口壓力出口壓力。根據泵的實際工藝應用情況選用—靜止型波紋管機械密封圖為其實物圖片。

選擇潤滑油時應當設想哪些因素。
3）工作溫度，4）壓力關系，5）摩擦表面匹配特性，6）表面粗糙度79，潤滑劑的特質是什么，答：1）冷卻，2）防銹，3）冷卻，4）沖洗，5）摩擦控制，6）減磨，7）減振，8）密封，

熱水循環(huán)泵的性能特點如下：1、開門結構和加長中間聯(lián)軸器設計，在檢修葉輪、機封時，無須拆卸泵體、電機和進出口管路即可進行，非常簡易、方便;2、熱水循環(huán)泵的泵軸采用結構優(yōu)化設計，提高了泵軸的整體剛度，從而減小了撓度和降低了泵運行的振動和噪音;3、熱水循環(huán)泵據不同介質，可選用標準機械密封或金屬波紋管機械密封;4、機械密封冷卻腔體積比同類產品要大，冷卻效果好，延長了機封的使用壽命;5、在密封腔和熱水循環(huán)泵進口之間設有一根節(jié)流旁通管，使密封腔的高壓介質流向泵進口，這樣密封室內介質的循環(huán)流動，既降低了密封腔的溫度和壓力，有利于機封的使用壽命，又改善了熱水循環(huán)泵進口的汽蝕性能;6、機械密封壓蓋增設冷卻水腔，可通過冷卻水對靜環(huán)進行淬冷，當介質溫度超過170℃，可選用自帶螺紋泵的機械密封，外配熱交換器，用冷卻后的泵送介質沖洗密封端面，大大延長了機封的使用壽命;7、選用加強型軸承，并增加了潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的容積，延長了軸承的使用壽命;8、

熱水泵產生汽蝕的危害
      （1）產生振動和噪聲
      離心泵汽蝕時，汽泡在高壓區(qū)內連續(xù)不斷發(fā)生突然潰滅，并伴隨著強烈的水擊，這時會產生頻率為600~25000Hz的噪音，泵內可聽到劈劈、的爆炸聲，同時機組產生振動，機組的振動又將促使更多的空泡發(fā)生潰滅，兩者相互激勵，當頻率接近于裝置的固有頻率時，機組將發(fā)生強烈的共振，稱為汽蝕共振，這時，機組不應工作。
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