流量0-600m3/h
揚程0-1000m
口徑0-500mm
功率0-1000kw
葉輪直徑150-500mm
介質(zhì)污水
材質(zhì)球鐵
轉速2980-1450r/min
重量100-3000kg
密封形式填料密封為主
耐磨多級離心泵安裝注意事項：1撓性接頭2彎管3閘閥4直管（取壓管）5泵6底座7支承結構8減振器二、多級離心泵安裝順序
1、機組運至現(xiàn)場時，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便；2、將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；3、用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；4、當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調(diào)整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上大和小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。5、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。
三、多級離心泵安裝注意事項1、安裝時管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；4、為了維修方便和使用安全，應在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；5、泵用于有吸程場合時，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；6、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；7、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因；
耐磨多級泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)，螺旋離心式葉輪，螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的，在錐形輪轂體上從口沿軸向延伸，輸送的液體流經(jīng)葉片時不會不撞擊耐磨多級泵內(nèi)任何部位，因此對水耐磨多級泵沒有什么損傷型，同時對輸送的液體也沒什么破壞性由于螺旋的推進作用。
可能會使負載機械損傷、精度降低，會使地腳螺栓松動或斷裂，還會使電刷和集電環(huán)異常磨損，耐磨多級泵防爆電機產(chǎn)生振動時，應先檢查周圍部件對防爆電機的影響，然后解開聯(lián)軸器，使防爆電機空轉，如果空轉時無振動，則說明振動是由于防爆電機軸與機械負載軸的中心線未校準，或是機械負載的故障而引起，若防爆電機空轉時仍然振動。
從而導致，泵運行時，軸承溫度約為85℃，一旦是高的，找出原因（是否有雜質(zhì)，油是否是黑色的，是否有水）并及時處理，5.密封圈也叫減漏環(huán)，葉輪進口與泵殼間隙過大，會產(chǎn)生泵高壓區(qū)的水通過間隙流向低壓區(qū)，從而影響泵的出水量，功率等級水平逐月落下，倘若間隙太小，將導致葉輪和泵殼之間的摩擦和損壞。
為避免回流阻力，環(huán)比降低里邊泄漏，延長葉輪和泵殼的使用年限，在泵殼內(nèi)緣與葉輪的連接處安裝了相同的密封圈。6.填料箱主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋和水封管組成填料箱及其亮點通常是封閉泵殼與泵軸之間的間隙可以禁止水流出泵外防范外界空氣進入泵內(nèi)務必保持水泵內(nèi)的真空當泵軸和填料之間的摩擦發(fā)生了熱量時水必須保持在水封環(huán)中以冷卻填料保持泵正常運轉從此在泵的運行檢查中要注重填料函的檢查大約運行600小時后應當更換包裝。
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