80R-60B 熱水循環(huán)泵 每臺(tái)泵配3柄軸承運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)

1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門(mén)關(guān)閉或關(guān)到很小開(kāi)度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以**泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸閥門(mén)運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周?chē)那闆r；
C、檢查全部?jī)x表、閥門(mén)及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開(kāi)泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開(kāi)關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，高溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車(chē)
停車(chē)前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門(mén)關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月可以得到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。

熱水循環(huán)泵雜音、振動(dòng)?
　　1.液體混有氣體。提高吸入壓力排氣。
　　2.產(chǎn)生汽蝕。降低真空度。
　　3.管路支撐不穩(wěn)。穩(wěn)固管路。
　　4.軸承損壞。更換軸承。
　　5.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。
　　四.熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱怎么辦?
　　1.熱水循環(huán)泵流量過(guò)大，超載運(yùn)行。關(guān)小出口閥
　　2.熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞。更換軸承。
　　3.電壓不足。穩(wěn)壓。
　　4.碰擦。檢查排除。

減少液體的靜壓能和動(dòng)能（主要普遍增多靜壓能），葉輪通常有6~12個(gè)往后彎曲的葉片，葉輪有三種類(lèi)型：開(kāi)式、半閉式和閉式，如圖2-2所示，本發(fā)明葉片兩邊無(wú)蓋板，設(shè)計(jì)生產(chǎn)簡(jiǎn)單，清洗方便，適用作于輸送含有大量懸浮物的物料，功率低，待輸送的液體壓力低，半封閉上葉輪在吸一側(cè)并沒(méi)有蓋板，另一側(cè)并沒(méi)有蓋板，適用作于輸送容易沉淀或含有顆粒的物料，功率等級(jí)低，封閉上式葉輪在葉輪側(cè)向有前后蓋板，功率高，適用作于輸送無(wú)雜質(zhì)的清潔液體，普通離心泵葉輪核心是這一種類(lèi)型，葉輪有單吸和雙吸，泵殼和用處是將葉輪密封在一定的空間內(nèi)，便于在葉輪和功能下吸入和排出液體，泵殼相當(dāng)一部分是蝸殼形的，所以也被稱(chēng)為蝸殼，伴著流道的橫截面積逐漸擴(kuò)大。使得部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)化為靜壓能泵殼不光收集葉輪甩出的液體亦或是一種能量轉(zhuǎn)換裝置軸封裝置跟用處是預(yù)防泵殼中的液體沿軸泄漏或外部空氣泄漏到泵殼中常用到的軸封裝置包含填料密封和機(jī)械密封填料一般是浸油或涂石墨的石棉繩機(jī)械密封主要通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)

離心泵1的工作規(guī)則，離心泵葉輪的工作規(guī)則安裝在泵殼2中，并固定在由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的泵軸3上，泵殼中間設(shè)有吸液口4，吸液口4與吸管5相連，液體通過(guò)底閥6和吸入管進(jìn)入泵，泵殼上的液體排放口8與排放管9相連，泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)充滿輸送的液體，起動(dòng)后，起動(dòng)后，葉輪由軸驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，葉片之間的液體也必須隨之旋轉(zhuǎn)，在離心力的功能下，液體從葉輪中部拋向外緣，獲得能量，高速離開(kāi)葉輪外緣，進(jìn)入蝸殼泵殼，在蝸殼中，液體出于流動(dòng)通道的逐漸膨脹而減速。
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