100R-57IB 高溫泵 大型熱水泵配有冷卻室體

熱水泵的液體類型必須多方面描述待輸送液體的各類特性，如粘度、密度、氣壓、腐蝕性、摩擦損毀性、揮發(fā)性、易燃性、毒性等，因工藝流程和系統(tǒng)的不盡相同。
如：①液體的腐蝕性會影響結(jié)構(gòu)的原材料選擇，（2）但凡液體中含有懸浮顆粒，必須著想適當?shù)谋妹芊饨Y(jié)構(gòu)和耐磨泵結(jié)構(gòu)材料，（3）因高顆粒含有量引發(fā)了的腐蝕不確定會不會導(dǎo)致預(yù)料的性能下落，含有大顆粒的液體可采用開式葉輪結(jié)構(gòu)，（4）依照法規(guī)和設(shè)想，有毒液體必須使用雙機械密封，⑤夾帶的氣體應(yīng)該能影響泵產(chǎn)生了所需壓差的本事，所測定液體的物理和化學性質(zhì)必須包含系統(tǒng)的整個預(yù)期工作范圍，在同一時間，還必須確定不相同溫度和壓力等因素的影響，

空化的標準是空化氣泡開始從葉片的邊緣顯現(xiàn)（初始空化），NPSH），直到達到約定的大氣泡長度（如，氣泡長度5毫米），在氣泡觀察實踐中，壓力逐漸降下來，直到顯現(xiàn)第同一個可見的空化氣泡，泵氣蝕大概是由氣蝕水頭（△H）下落引發(fā)的，達到約定的大落差值△H=0.03H或△H=0.000（指氣蝕水頭落下的初始階段）在有些高速螺桿泵中往往產(chǎn)生，對應(yīng)地NPSH值是NPSH，但是NPSH，表達，泵氣蝕現(xiàn)象或許會由氣蝕引起了，功率等級（△η）落下到約定的大值（如同△η=0），03η）.水泵氣蝕現(xiàn)象應(yīng)該能由氣蝕水頭（△H）落下引起了，導(dǎo)致水頭故障（降下）。泵氣蝕現(xiàn)象大概是由氣蝕引發(fā)了的噪聲水平增多引起了的達到約定的大噪聲水平。討論了水泵泄漏的原因及解決方式，泵多見的泄漏現(xiàn)象機械密封泄漏占所有維修泵的一小半以上，機械密封運行直接影響泵的正常運行，現(xiàn)總結(jié)推薦以下，1.規(guī)律性泄漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向位移大，密封與軸干涉大，動環(huán)不可以在軸上靈活移動，泵翻轉(zhuǎn)后，動環(huán)和靜環(huán)摩擦損毀，沒有辦法獲得補償位移，解決方案：組裝機械密封時，軸的軸向竄槽量應(yīng)剛到0.1毫米，密封與軸之間的干涉應(yīng)適中，在保證徑向密封的在同一時間，可移動環(huán)在組裝后應(yīng)能在軸上靈活移動（將可移動環(huán)壓向彈簧可自由彈回），（2）密封面潤滑油量不到導(dǎo)致密封端面干摩擦或粗糙，解決方案：油室內(nèi)潤滑油面的高度應(yīng)大于動、靜態(tài)環(huán)密封面的高度，（3）轉(zhuǎn)子的規(guī)律性振動，原因是定子未與上下端蓋對齊

延長高溫泵機械密封使用壽命的措施
延長高溫泵機械密封使用壽命的措施姜世慶摘要煉油廠高溫泵密封使用壽命短原因分析采用將普通機械密封改為金屬波紋管機械密封的措施使高溫泵機械密封的平均使用壽命由個月延長到個月以上。關(guān)鍵詞機械密封高溫泵焊接金屬波紋管中圖分類號文獻標識碼一、概況青島石化萬怕常減壓萬以重油催化萬池加氫萬“催化重整等裝置有高于?以上的高溫油泵臺。以前機械密封平均使用壽命為個月主要使用的是單彈簧、多彈簧式機械密封后逐步改為焊接金屬波紋管機械密封。目前高溫油泵機械密封平均使用壽命已達到個月以上。二、彈簧式機械密封易失效分析結(jié)構(gòu)圖是一種單端面、大彈簧、非平衡型機械密封結(jié)構(gòu)圖圖是實物照片。助密封囂褂償環(huán)密封圈非補償環(huán)靜環(huán)圖泄漏原因分析主要失效形式。由圖可見密封有個泄漏點。泄漏點為機械密封摩擦副。通常是主要泄漏圖點。主要失效是磨損、斷裂、高溫脫落。泄漏點為補償環(huán)動環(huán)密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、卡死、磨損。泄漏點為非補償環(huán)靜環(huán)密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、損傷、脫落。泄漏點為壓蓋密封圈墊片。主要失效是腐蝕、老化、失彈、損傷。分析。按傳統(tǒng)選擇摩擦副材料配對、密封圈結(jié)構(gòu)及材料等的該種結(jié)構(gòu)密封不能有效防止泵抽空在介質(zhì)高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動、安裝不規(guī)范、泵有關(guān)部件裝配后達不到相關(guān)技術(shù)要求等因素下會表現(xiàn)出如上所述主要失效形式。機械密封摩擦副材料選用通常動靜環(huán)為硬質(zhì)合金對石墨浸樹脂。一般石墨環(huán)磨損過快泵抽空后導(dǎo)致快速磨損、破碎、端面裂紋等。動環(huán)主要是磨損、開裂及脫落等從而引起密封泄漏。動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。一般選用橡膠或聚四氟乙烯密封圈雖然密封性能較好但在高溫及化學腐蝕等環(huán)境中易出現(xiàn)高溫老化、塑性變形受腐蝕、高溫產(chǎn)生的結(jié)垢導(dǎo)致卡死等問題從而引起密封泄漏。三、措施根據(jù)常減壓、重油催化、加氫、催化重整等裝置每臺泵的實際參數(shù)采取合理選用系列焊接金屬波紋管機械密封。以萬如常減壓裝置泵泵位號為例闡述合理措施。合理選擇波紋管機械密封泵位號。泵型號。介質(zhì)為初底油溫度。轉(zhuǎn)速進口壓力出口壓力。根據(jù)泵的實際工藝應(yīng)用情況選用—靜止型波紋管機械密封圖為其實物圖片。

粒度的影響葉輪中使用的金屬材料的粒度越小，抗氣蝕性越好，緣于金屬的晶粒尺寸越小，細晶粒引發(fā)的晶界越多，位錯滑移將被阻擋。
從而延長摩擦損壞壽命，在離心泵結(jié)構(gòu)打造方面，對泵空化特性的主要影響可分成泵體研發(fā)和葉輪研發(fā)，研究表明，影響離心泵空化性能的直接因素是葉輪進口的局部流動均勻性，從此，葉輪結(jié)構(gòu)打造對離心泵汽蝕的影響多于泵體設(shè)計定制，泵體打造是影響離心泵汽蝕的關(guān)鍵因素，離心泵的葉輪結(jié)構(gòu)對泵的空化性能有重要影響，合理的葉輪結(jié)構(gòu)可以提升泵的空化性能，
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