軸封填料密封或機(jī)械密封
流量6-180m3/h
揚(yáng)程50-660m
輸送介質(zhì)溫度-20-150度
介質(zhì)類型熱水 油類等
級數(shù)多級
吸入方式單吸
效率20%-80%
鍋爐給水泵事端的要緣由從上述事端發(fā)作進(jìn)程、處置經(jīng)過和部件損壞狀況來看,事端的要緣由有如下幾點(diǎn)。盤車盤不動的緣由依據(jù)崩潰查看狀況可知,動環(huán)座外部磨損嚴(yán)峻,轉(zhuǎn)子盤不動的要緣由是動環(huán)座與機(jī)械密封外殼內(nèi)圈彼此卡住。依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)操作剖析,過早停運(yùn)盤車、過早放水且泵內(nèi)長時間有余汽(正常狀況下停泵放水約12h后才能夠開工),使小汽機(jī)轉(zhuǎn)子和泵軸受熱不均,從而使泵軸和小機(jī)轉(zhuǎn)子一起熱曲折,其設(shè)想形狀如(轉(zhuǎn)子曲折示意圖)所示。在泵的低壓端,因?yàn)榇颂幍穆?lián)軸器為半繞性,剛好使小汽機(jī)轉(zhuǎn)子的熱曲折與泵軸的熱曲折疊加,致使泵軸曲折變形較大,使得低壓端的動環(huán)套與機(jī)械密封座觸摸而被卡?。ù颂幙障都s0.5mm左右)。而高壓端因?yàn)橛型屏S承約束,且只受泵軸的熱曲折影響,故其曲折變形不大,因而正常。當(dāng)然也不完全掃除有異物卡住動環(huán)套的能夠。

多級鍋爐水泵的進(jìn)水流速與出水流速是不同的。進(jìn)水流速通常為2.5~3m/S。出水流速為2.0~2.5m/S。多級鍋爐水泵的流量和揚(yáng)程如何計(jì)算:多級鍋爐水泵型號參數(shù)主要包括:流量、揚(yáng)程;給水泵的具體型號有以上兩個參數(shù)確定。關(guān)于流量、揚(yáng)程的確定方法如下:流量(Q)Q=k(Q1+Q2)Q1所供應(yīng)鍋爐大用汽負(fù)荷時的總給水量。
立方/小時Q2其它用水量,如連續(xù)排污、定期排污和減溫器。立方/小時k備用系數(shù)1.1-1.揚(yáng)程(H)H=(p2-p1)/g+(c2^2-c1^2)/2g+z2-z1式中H揚(yáng)程,m;p1,p2泵進(jìn)出口處液體的壓力,Pa;c1,c2流體在泵進(jìn)出口處的流速,m/s;z1,z2進(jìn)出口高度。
m;液體密度,kg/m3;g重力加速度,m/s2。

鍋爐給水泵填料密封每分鐘泄漏20-30滴為宜,保持軸套和填料正常潤滑和冷卻,檢查時,應(yīng)注重出水端的漏水量不能夠超過20-30滴/分鐘,出于電機(jī)的風(fēng)向是從進(jìn)水端吹向出水端,雖然軸上有擋水環(huán),但水也不能免除地會沿軸向進(jìn)入軸承室,影響軸承壽命,6.異常聲音檢查,異常噪音主要來自葉輪與開口環(huán)之間的摩擦、有空氣時平衡板與平衡環(huán)之間的摩擦、軸承損壞、聯(lián)軸器抵消變形以及彈性環(huán)損壞。

鍋爐給水泵跳閘問題處理:運(yùn)行給水泵跳閘應(yīng)立即查看備用泵是否聯(lián)啟,若未聯(lián)啟應(yīng)立即手動搶合,并調(diào)整好給水壓力防止鍋爐斷水。加強(qiáng)I、II期,對各除氧器壓力、水位進(jìn)行調(diào)整防止除氧器出現(xiàn)壓水現(xiàn)象。若備用泵搶合不成功可對跳閘泵搶合一次。若出現(xiàn)無備用泵一側(cè)給水泵跳閘。
應(yīng)立即提高調(diào)速給水泵出力并加強(qiáng)I、II期,同時啟動另一側(cè)備用給水泵
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