驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
輸送介質(zhì)油泵
性能無泄露
葉輪吸入方式單吸式
葉輪結(jié)構(gòu)封閉式葉輪
葉輪數(shù)目單級
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼
吸入口徑40-300
揚(yáng)程0-300
油泵主機(jī)1臺
可售賣地全國
電壓380
作用原理離心泵
較大出口壓力數(shù)值0.6
葉片式泵吸入方式單吸泵
額定轉(zhuǎn)速2980
額定流量0-300
軸功率0-200kw
容積效率70
介質(zhì)溫度0-200度
AY型臥式離心油泵的概述編輯
AY型單、兩級離心油泵系列，是在老Y型離心油泵系列的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造并重新設(shè)計(jì)的。它是為滿足現(xiàn)代化建設(shè)的需要，盡快地適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代而發(fā)展的新產(chǎn)品。
記錄油泵的進(jìn)口壓力大小，記錄油泵的出口壓力大小，記錄電流大小，記錄電壓大小，記錄表盤型針式儀表時(shí)，注意視線通過表針垂直表盤，確保記錄正確。測量油泵1分鐘的累積流量，泵運(yùn)行20分鐘后，二次測量上述參數(shù)。
注意生產(chǎn)參數(shù)不能波動(dòng)過大，否則應(yīng)在穩(wěn)定后，再次測量泵的效率。將精密壓力表更換成原生產(chǎn)壓力表，清理現(xiàn)場，收拾工具，至此測試工作全部完成。測試時(shí)必須注意生產(chǎn)工況的平穩(wěn)，否則測試的數(shù)據(jù)誤差會(huì)很大。錄取表盤型針式指示儀表時(shí)，注意視線垂直盤面，并通過指針。各種儀表指針輕微擺動(dòng)時(shí)。取表針值指所在中間值
油泵調(diào)試所需要的檢測儀器、儀表和工具齊全，符合精度要求，并通過驗(yàn)證。對應(yīng)該能造員或設(shè)備的部位，應(yīng)設(shè)置完善對應(yīng)地設(shè)施和防護(hù)裝置，1）嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程開展試運(yùn)行中設(shè)備各部分的操作，試運(yùn)行按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行，并沒有約定的，依據(jù)我國規(guī)范和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，3）設(shè)備、附件、儀器等。
應(yīng)完整且運(yùn)行正常，報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)鎖控制系統(tǒng)應(yīng)滿足研究發(fā)明功能要求，無其余技術(shù)隱患，電氣、液壓、冷卻、潤滑系統(tǒng)工作正常穩(wěn)當(dāng)，（7）填寫油泵調(diào)試期間的檢查和調(diào)整資料，形成調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收記錄，對設(shè)備調(diào)試期間顯現(xiàn)的問題和欠缺實(shí)施登記和總結(jié)，由項(xiàng)目組發(fā)出整改通知，限期整改，并按原標(biāo)準(zhǔn)開展復(fù)檢。
直至符合工程打造和技術(shù)質(zhì)量要求
未臨時(shí)組裝的零部件，清洗后應(yīng)涂油保護(hù)，清潔應(yīng)遵循如下步驟，1.依據(jù)加工要求，部分零件需要拋光，表面不要有加工毛刺等，2.所有零件脫脂，3.脫脂后實(shí)施酸洗鈍化（清洗劑不含磷），4.酸洗鈍化后，用純水沖洗，不要有殘留（碳鋼件省略此步驟），5.用無紡布將零件逐個(gè)擦干。
不能留下羊毛等零件表面，也不能用干凈的氮?dú)獯蹈桑?.用無紡布或精密濾紙蘸介紹純酒精逐個(gè)擦拭零件，直至無污色，清洗離心油泵的大致原可以是，全部的清洗方法都必須充分著想如下通常要求。杜絕精密零件有任何程度的腐蝕當(dāng)水泵零件清洗后需要停放較短時(shí)應(yīng)著想清洗液的防銹本事或其它防銹措施3）保證操作預(yù)防火災(zāi)、中毒和環(huán)境污染泵閥行業(yè)需要“穩(wěn)定、快速、”
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