D80-30*7 臥式多級(jí)泵 參數(shù)齊

礦用多級(jí)泵泵蓋工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)0．1毫米時(shí)，應(yīng)采取先車(chē)削后研磨的辦法修復(fù)。
泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后，一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去，使其與泵殼結(jié)合面平齊。
主動(dòng)軸襯套孔的修理：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理方法相同。
閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕扣擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，直到密合為止。

長(zhǎng)沙東方友情提供臥式多級(jí)離心泵里安裝隔振技術(shù)需要注意的的地方1、當(dāng)臥式多級(jí)離心泵機(jī)組隔振元件采用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長(zhǎng)邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí)，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。
3、臥式多級(jí)離心泵隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，在臥式多級(jí)離心泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過(guò)地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
4、橡膠隔振墊的邊線不得超過(guò)惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。
5、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號(hào)、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。
6、橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時(shí)，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開(kāi)，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個(gè)端部大１０ｍｍ。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置

如何在現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)聲音判斷多級(jí)離心泵問(wèn)題？
二、松動(dòng)異音
即由轉(zhuǎn)子部件在軸上松動(dòng)而發(fā)出的聲音。這種聲音常帶有周期性。如循環(huán)水泵葉輪、軸套在軸上軸上松動(dòng)時(shí)（間隙甚至為1-3毫米），會(huì)發(fā)出咯噔咯噔的撞擊聲。如這時(shí)泵軸有彎曲，則碰撞聲音就會(huì)更大，因葉輪和軸套在軸上有向下垂的趨勢(shì)，間隙出現(xiàn)在軸的下方。但當(dāng)彎曲處的凸面轉(zhuǎn)到上方時(shí)，就會(huì)撞擊葉輪向上運(yùn)動(dòng)，沒(méi)等葉輪向上運(yùn)動(dòng)完畢，泵軸的凸面又轉(zhuǎn)到下方，撞擊葉輪向下運(yùn)動(dòng)。之后，泵軸凸面又轉(zhuǎn)到上方，重新撞擊葉輪向上運(yùn)動(dòng)，于是發(fā)出周期性的聲響。必須指出，在這種情況下運(yùn)行的
是很危險(xiǎn)的，除了轉(zhuǎn)子部件擺動(dòng)引起向泵內(nèi)漏空氣外，更嚴(yán)重的是會(huì)使多級(jí)離心泵葉輪產(chǎn)生裂紋、泵軸斷裂（在配合部位的邊緣處）等。
有些滾動(dòng)軸承定距套，由于沒(méi)被軸承壓靠，運(yùn)行中也會(huì)有斷斷續(xù)續(xù)的與軸的碰擊聲。因定距套與軸的間隙較大，當(dāng)它在軸向又沒(méi)被壓靠時(shí)，會(huì)把間隙出現(xiàn)在軸的下方。但偶然原因也會(huì)把間隙帶到上方，由于自身重量的關(guān)系，定距套向下落去，發(fā)出與軸輕微的碰擊聲。

如果泵軸有裂縫或表面有較重的磨損，當(dāng)影響臥式多級(jí)泵軸的強(qiáng)度時(shí)應(yīng)更換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
1、軸頸拉鉤及磨損后的修理
采用滑動(dòng)軸承的泵軸軸頸，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑油帶進(jìn)鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導(dǎo)軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進(jìn)行修復(fù)，然后用車(chē)或磨的方法加工成標(biāo)準(zhǔn)直徑。
2、泵軸彎曲的修理
對(duì)直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直；對(duì)直徑較大、彎曲不嚴(yán)重的泵軸，可用螺桿校正器校直。
3、軸螺紋的修理
臥式多級(jí)泵軸端部螺紋損傷較輕時(shí)可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。如果損傷嚴(yán)重，先把泵軸端車(chē)小，再壓上一個(gè)襯套，在襯套上車(chē)出螺紋；也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車(chē)削出螺紋。
4、鍵槽修理
如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴(yán)重時(shí)，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補(bǔ)上，在別處另開(kāi)新槽，但對(duì)傳動(dòng)功率較大的泵軸必須更換新軸。
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