吸入方式單吸
級(jí)數(shù)多級(jí)
口徑50-500mm
揚(yáng)程30-1000m
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
材質(zhì)鑄鐵 鑄鋼 球鐵 不銹鋼
連接方式聯(lián)軸器連接
耐溫0-80度
流量3.75m3/h-850m3/h、
功率3kw-1600kw
裝臥式離心泵的小竅門(mén)
1安裝時(shí)管路重量應(yīng)加水泵，應(yīng)該有自己的支持，以免影響變形的性能和壽命。
2是泵和電動(dòng)機(jī)的總體結(jié)構(gòu)，在安裝過(guò)程中沒(méi)有對(duì)齊，所以很容易安裝。
3當(dāng)安裝錨固螺栓必須擰緊，以避免啟動(dòng)時(shí)的性能影響泵的振動(dòng)。
4泵的安裝應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道的影響，泵是否運(yùn)行前硬物（如石塊，鐵片等），以避免損壞泵葉輪和泵的運(yùn)行時(shí)間。
5為了便于，進(jìn)口和出口管道泵，靠近泵出口閥的安裝維護(hù)和使用安裝壓力表，以保證額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加了泵的壽命。
6吸泵的場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥和管路不應(yīng)有過(guò)多的彎道，但未必有漏水，漏氣現(xiàn)象。
7排出管路止回閥應(yīng)安裝為大門(mén)之外。
線圈膨脹是由于勵(lì)磁電流通過(guò)繞組并使線圈被加熱，線圈受熱后向兩端膨脹，由于旋轉(zhuǎn)過(guò)程中線圈產(chǎn)生巨大離心力，這種離心力使它緊貼在槽楔和護(hù)環(huán)內(nèi)壁，在結(jié)合面出現(xiàn)很大的摩擦力。這種摩擦力可能導(dǎo)致線圈膨脹受阻，而線圈的反作用力會(huì)使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生彎曲；匝間短路：引起轉(zhuǎn)子線圈匝間短路的原因很多。例如由于線圈熱脹冷縮及振動(dòng)的影響，使匝間絕緣被磨損、脫落、位移等;由于線圈與絕緣材料的膨脹系數(shù)不同，也會(huì)使匝間絕緣破裂;有的機(jī)組因?yàn)榫€圈產(chǎn)生變形或端部墊塊配合不好，端部線圈變形嚴(yán)重，引起各匝線圈端部之間的相撞或端部線圈倒塌。匝間短路只有在比較嚴(yán)重時(shí)才會(huì)在振動(dòng)上反映出來(lái)，輕微的匝間短路不一定影響到振動(dòng)。
大修后的串列給水泵正再進(jìn)行大修所有葉輪或所有葉輪都并沒(méi)有不能避免的更換或修理出于它在結(jié)構(gòu)上有誤差因此保證了原有串列動(dòng)量的損失需求已經(jīng)重新部署方法是先測(cè)量進(jìn)口段和頭部中段的葉輪串并以此為標(biāo)準(zhǔn)逐一測(cè)量任一一個(gè)葉輪的大串?dāng)?shù)一但該值略高于部分的值則可以認(rèn)為是合適的但凡剛到部分必須停止維修在不出意外的話使用在中部部分之間添加襯墊或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的方式來(lái)停止部分這是。多級(jí)泵密封件1的儲(chǔ)存和安裝，（多級(jí)離心泵）避免密封材料在儲(chǔ)存、儲(chǔ)存和運(yùn)輸流程中因高溫而變的不好，避免因強(qiáng)烈的陽(yáng)光、臭氧和導(dǎo)致密封材料變壞，
吸上高度過(guò)大5、吸液部分浸沒(méi)濃度不夠，有空氣進(jìn)入6、吸液部分密封不嚴(yán)密7、吸液管安裝不正確，使管內(nèi)有聚積空氣的地方存在8、排液管阻力太大，或出口閥門(mén)開(kāi)的不夠9、塔內(nèi)操作壓力過(guò)高10、輸送液體溫度過(guò)高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，不能連續(xù)出水
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