水量2-200M3/H
移動方式底座固定式
額定轉(zhuǎn)速2900r/min
級數(shù)多級
汽蝕余量4M
結(jié)構(gòu)原理離心式
電壓380V
驅(qū)動方式電動
輸送介質(zhì)水
葉輪結(jié)構(gòu)封團式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
泵產(chǎn)品的設(shè)計和機械密封產(chǎn)品的設(shè)計要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，設(shè)計員應(yīng)認真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，深刻理解標(biāo)準(zhǔn)每一條內(nèi)容的具體意義，將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計過程中。到目前為止，有很多設(shè)計員還沒有理解標(biāo)準(zhǔn)的實際含義，沒有嚴(yán)格地去執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進入市場是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化認識，是目前機械行業(yè)設(shè)計員迫切需要解決的問題。
D型多級離心泵的二級保養(yǎng)程序：
1）清洗泵的內(nèi)外部，并加油。
2）檢修填料部位。
3）清洗或更換軸承，并換油。
4）檢修聯(lián)軸器。
5）檢修軸、軸套、葉輪、對多級泵根據(jù)有效性能來更換葉輪。
6）檢修附屬閥件；檢修有關(guān)儀表。
7）試驗轉(zhuǎn)子平衡。
8）檢修泵的管路系統(tǒng)，保證其密封性。
D型多級離心泵的大修指的是除進行二級保養(yǎng)內(nèi)容外，還要做好下列工作：
1）全部拆卸水泵進行檢查與修理。
2）檢修泵殼及蓋。
3）更換轉(zhuǎn)子和平衡盤，轉(zhuǎn)子作動平衡。
4）更換軸承或軸瓦。
5）檢修或更換吸水閥、調(diào)節(jié)閥及逆向閥。
6）校檢或更換壓力表。
7）試運轉(zhuǎn)并刷漆。
以上資料由交貨快，質(zhì)量的 長沙多級泵廠家—長沙東方
多級離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。級間漏泄損失已經(jīng)在前面的進行詳細介紹過，本文由長沙多級泵廠家就只對密封環(huán)漏泄損失和平衡機構(gòu)漏泄損失進行介紹，并設(shè)計出防止損失的方案。
一、密封環(huán)漏泄損失。在葉輪處，設(shè)有密封環(huán)，在水泵工作時，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪壓力，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對于定型的多級離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時也增加了密封環(huán)的密封長度，了沿程阻力。密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會引起葉輪的擾動，因此就要合理地設(shè)計密封環(huán)形式。
二、平衡機構(gòu)漏泄損失。在不少的多級離心泵中，都設(shè)有平衡軸向推力的機構(gòu)：如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。平衡孔的漏泄會使多級離心泵的效率降低5%左右。在平衡盤機構(gòu)中，漏泄量占工作流量的3%，但
有些比此值大；為了減少漏泄損失，可在不影響平衡力的情況下減小平衡盤的直徑D。
多級離心泵運行
1、該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體布平衡水管接至進水段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流幾泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
2、在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；
3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不向高于環(huán)境溫度35℃，軸承的高溫度不得高75℃；
4、泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向力游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
5、泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。
停機
1、停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
2、泵內(nèi)水放出，如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
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