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  • 40R-26IA 熱水循環(huán)泵 結(jié)構(gòu)上更好
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    產(chǎn)品描述

    加工定制 材質(zhì)鑄鐵鑄鋼 球鐵 不銹鋼 電機(jī)結(jié)構(gòu)臥式 驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 葉輪數(shù)量單級 性能耐高溫 葉輪吸入方式單吸 防護(hù)等級ip54 輸送介質(zhì)熱水 介質(zhì)溫度類型0-200攝氏度 額度流量Q20-300 m3/h 額定揚(yáng)程H0-80 葉輪級數(shù)單級 吸入方式單吸泵 殼體形式導(dǎo)流殼 泵軸位置臥式泵 結(jié)構(gòu)類型離心泵
    管道阻力過大和離心泵選擇不當(dāng),降低管道彎曲并重新選擇泵,熱水泵故障流量不到的原因,1.進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出口管道堵塞,葉輪堵塞,解決辦法是障礙,2.管道和轉(zhuǎn)輪葉輪部分堵塞,積垢和閥門開度不到,障礙物,重新調(diào)整閥門開度,3.電壓偏小,穩(wěn)壓管,葉輪刮擦,更換葉輪,超過額定流量,調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥,6.吸力過大,環(huán)比減少吸力,泵軸承嚴(yán)重摩擦,更換軸承,熱水泵故障噪聲振動(dòng)原因,1.管道支架不牢固,固定管道,2.液體與氣體混合,普遍增多吸氣壓力和排氣,3.氣蝕產(chǎn)生了,環(huán)比減少真空,軸承損壞,更換軸承,電機(jī)過載發(fā)熱運(yùn)行,調(diào)節(jié)流量并關(guān)閉出口閥,熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱故障原因,流量過大,超負(fù)荷運(yùn)行,關(guān)閉出口閥,2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機(jī)械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動(dòng)扣緊。
    40R-26IA
    液體粘度的影響液體粘度越大,流速越低,到達(dá)高壓區(qū)的氣泡越少,氣泡破裂發(fā)生的沖擊波強(qiáng)度越小,在同一時(shí)間,流體粘度越大,沖擊波衰減越大,從而因此,流體粘度越低,氣蝕破壞越嚴(yán)重,泵的氣蝕損壞主要反映在過流部件材料的損壞上,從而因此,過流部件的材質(zhì)特性也可能會(huì)在一定程度上影響離心泵的空化,用抗汽蝕性好的原材料出產(chǎn)過流部件是環(huán)比離心泵汽蝕效果的有效措施,(1)材料硬度以AISI304葉輪為例,氣蝕將導(dǎo)致葉輪材料的加工硬化和相變誘發(fā)的馬氏體鋼,這一種變化相反將預(yù)防材料的進(jìn)一步空化,但是,加工硬化和相變誘發(fā)馬氏體鋼的抗氣蝕性主要取決于葉輪材料的硬度,(2)加工硬化和抗疲勞性材料的加工硬化指數(shù)越高,抗疲勞性越好,材料的抗氣蝕性越好
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    熱水泵提高裝配質(zhì)量,加強(qiáng)裝配責(zé)任心,認(rèn)真裝配,避免將O型密封圈卡壞。另外,提高O型密封圈的本身質(zhì)量,對有缺陷的O型密封圈和材料使用不當(dāng)?shù)囊J(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)防止問題的發(fā)生。
    用戶由于使用不當(dāng)造成的故障
    熱水泵在使用中是有一定的使用技術(shù)要求的,如果不按制造廠的技術(shù)要求,使用則要產(chǎn)生故障。
    、如在泵安裝時(shí),不能按安裝使用說明書正確安裝,致使泵產(chǎn)生振動(dòng),使泵內(nèi)機(jī)械密封端面貼合不夠好,或使端面打開產(chǎn)生故障,使密封泄漏。
    、泵運(yùn)行時(shí)由于排氣不充分或其他原因使密封腔內(nèi)存有氣體,運(yùn)行時(shí)在密封腔內(nèi)壓的作用下,使摩擦副瞬間托開造成密封漏水故障。
    、循環(huán)系統(tǒng)清洗不干凈或過濾不清潔、水質(zhì)差、有異物、淤泥等,使摩擦面磨損嚴(yán)重也可造成故障。如安徽淮南電、另外在泵運(yùn)行時(shí)由于突然的壓力波動(dòng),產(chǎn)生脈沖壓力或頻繁的啟動(dòng)都可能使傳動(dòng)部位,防轉(zhuǎn)部位的薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生破壞,造成機(jī)械密封故障。所以用戶使用高壓鍋爐給水泵時(shí)先要解決電廠工藝流程的正確性,在工藝流程運(yùn)行時(shí)盡量減少壓力波動(dòng),減少頻繁啟動(dòng)的次數(shù)。另外,在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)中要考慮磨損力矩從動(dòng)環(huán)傳遞到軸上和從靜環(huán)傳遞到泵定子上時(shí)以及啟動(dòng)力從軸上傳遞到動(dòng)環(huán)上的傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算和
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    電機(jī)功率等級在運(yùn)行中一般保持不變,從而因此。
    4.機(jī)械功率的影響主要與研發(fā)和出產(chǎn)質(zhì)量有關(guān),選擇泵后,不久之后的管理將影響較小,5.水力損失包含水力摩擦和局部阻力損失,泵運(yùn)行固定時(shí)間后,不能防止地會(huì)造成葉輪、導(dǎo)葉等零件的表面摩擦損壞,普遍增長水力損失,環(huán)比水力功率,7.因?yàn)V筒和管道堵塞,離心泵排空并空轉(zhuǎn),8.泵啟動(dòng)前,員工不注意離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,溫泵、圓盤泵、灌注泵等一般操作程序并沒有完全執(zhí)行,特別是臥式多級離心泵、立式多級離心泵、管道離心泵等,這偶爾引發(fā)泵的氣蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致高噪聲、大振動(dòng)和低泵動(dòng)力等級,環(huán)比能耗提升泵組動(dòng)力等級的措施,1.葉片延伸至吸并變薄,使得液體預(yù)先承受到葉片和特質(zhì),從而減小葉輪的外緣直徑,普遍增多葉片通道中流線的長度,并減小相對擴(kuò)散
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    產(chǎn)品推薦

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