D6-25*5 多級(jí)泵 裝配質(zhì)量好

通過對(duì)多級(jí)泵用機(jī)械密封的實(shí)際應(yīng)用和理論分析，提出了機(jī)械密封的實(shí)際密封效果不僅與機(jī)械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)泵機(jī)組產(chǎn)品時(shí)，要為機(jī)械密封的使用提供一個(gè)良好的外部條件。
目前機(jī)械密封在多級(jí)泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機(jī)械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們?cè)诜治鲑|(zhì)量故障原因時(shí)，往往習(xí)慣在機(jī)械密封自身方面查找原因，例如：機(jī)械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機(jī)械密封的外部條件方面去查找原因，例如：多級(jí)泵給機(jī)械密封創(chuàng)造的條件是否合適，系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的

多級(jí)泵是設(shè)備和生產(chǎn)流程中液體的輸送動(dòng)力。多級(jí)泵一旦出現(xiàn)故障，就會(huì)引起其他設(shè)備的故障，從而導(dǎo)致停產(chǎn)。多級(jí)泵的制造成本越高，工作方式越復(fù)雜，對(duì)多級(jí)泵的工作狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)測(cè)定和的重要性也就越大。尤其是在多級(jí)泵已經(jīng)出現(xiàn)一些故障而還未導(dǎo)致停機(jī)事故的發(fā)生時(shí)，采取相關(guān)的措施是非常必要的。因?yàn)槎嗉?jí)泵對(duì)設(shè)備狀態(tài)的反應(yīng)非常敏感，所以多級(jí)泵也是反映設(shè)備狀態(tài)的一個(gè)指示器，例如滑環(huán)密封件的損壞和滑動(dòng)軸承無潤滑運(yùn)行，氣蝕引起工作輪和機(jī)殼的損壞等。
為了提高設(shè)備的可使用性，就必須了解設(shè)備狀態(tài)與多級(jí)泵體反應(yīng)之間的相互關(guān)系，這也是發(fā)展新的智能型循環(huán)多級(jí)泵狀態(tài)診斷和測(cè)定系統(tǒng)的基本前提和出發(fā)點(diǎn)，目的是要把這種邏輯關(guān)系轉(zhuǎn)化為對(duì)傳感元件的低配置。從服務(wù)機(jī)構(gòu)和使用者對(duì)故障統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析上可以看出，使用2～3個(gè)傳感元件就足以測(cè)定多級(jí)泵的運(yùn)行狀態(tài)，并在一定程度上對(duì)多級(jí)泵體進(jìn)行診斷。傳感元件的用途是：識(shí)別出多級(jí)泵處于無潤滑運(yùn)行狀態(tài)；測(cè)定出軸承的溫度；測(cè)定出多級(jí)泵的振動(dòng)幅度。

解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)，葉輪經(jīng)過平衡實(shí)驗(yàn)，不平衡分量需求在3克左右，替換軸承。
緣由：軸承缺油或油粘度太大影響光滑，軸承磨損空隙過大，臥式多級(jí)泵與電機(jī)不同心。
解決方法：加油，換高質(zhì)量或粘度小的光滑油，替換軸承，調(diào)整泵和電機(jī)，確保同心。
緣由：臥式多級(jí)泵與電機(jī)裝置不同心，泵或電機(jī)軸承磨損，發(fā)生跳動(dòng)。
解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)，確保同心，替換新軸承。

多級(jí)離心泵震動(dòng)超標(biāo)的原因及解決方法
1、地基緊固。
當(dāng)缺陷發(fā)生時(shí)，首先應(yīng)檢查原動(dòng)機(jī)與多級(jí)離心泵的地腳螺栓是否緊固牢靠。如地基不穩(wěn)，勢(shì)必造成多級(jí)離心泵震動(dòng)，當(dāng)排除其他原因而仍不能解決問題時(shí)，還要考慮地腳基礎(chǔ)強(qiáng)度是否夠用，有時(shí)由于設(shè)計(jì)原因，基礎(chǔ)偏軟也能引起震動(dòng)。
不正也是引起震動(dòng)的常見原因，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)將調(diào)整在規(guī)定范圍之內(nèi)。
3、軸承檢查。
如果是采用滑動(dòng)軸承的多級(jí)離心泵，經(jīng)以上工作仍不能消除震動(dòng)，則應(yīng)檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦，下瓦應(yīng)有均勻的接觸痕跡，主要分布在中下部，接觸面積應(yīng)達(dá)75%以上，上瓦應(yīng)留有間隙，一般取軸徑的0.10.15%。上瓦壓蓋對(duì)上瓦應(yīng)有0.020.02mm的緊力。如不能達(dá)到要求，一般采取在瓦口加減減墊片，和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動(dòng)軸承的水泵，則應(yīng)測(cè)量軸承壓蓋對(duì)軸承外套的緊力情況，一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙，以備在轉(zhuǎn)子受熱狀態(tài)下膨脹時(shí)，不致軸承軸向受力。
多級(jí)離心泵轉(zhuǎn)子應(yīng)保證與靜子同心。否則在多級(jí)離心泵運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生動(dòng)靜摩擦，產(chǎn)生震動(dòng)。水泵轉(zhuǎn)子位置的調(diào)整，一般可以通過水泵軸承徑向位置的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于采用軸瓦支持的水泵的調(diào)整，應(yīng)將水泵兩側(cè)的軸瓦同時(shí)抬高，以達(dá)到要求。一般抬高量取密封環(huán)間隙的一半，兩側(cè)亦然。對(duì)于水平中開式離心泵，如有必要可將水泵上蓋打開，直接測(cè)量密封環(huán)處的間隙，在調(diào)整合格后，將軸承支座與泵體之間打孔配置銷釘，然后再組裝，以達(dá)到調(diào)整的目的。
5、軸彎曲、轉(zhuǎn)子小裝后晃度、瓢偏的測(cè)量調(diào)整。
如果在外部查找不到震動(dòng)的原因，只能將水泵解體。先測(cè)量、校正軸彎曲，沒有問題后將轉(zhuǎn)子小裝，測(cè)量整體的晃度、瓢偏，如果超標(biāo)必須校正。
6、動(dòng)衡檢測(cè)。
在多級(jí)離心泵解體后，為了避免開泵時(shí)震動(dòng)，還應(yīng)將每一級(jí)葉輪作衡試驗(yàn)，有條件的還應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn)，尤其是大型多級(jí)離心泵動(dòng)平衡試驗(yàn)尤顯重要。
7、外部條件對(duì)多級(jí)離心泵的影響。
當(dāng)水泵本身可能有的問題全部排除后，如仍不能解決震動(dòng)的問題時(shí)，還要考慮外部條件對(duì)水泵的影響。如：水泵基礎(chǔ)固有頻率與振動(dòng)頻率相仿而造成的共振、原動(dòng)機(jī)故障引起的水泵震動(dòng)、管道與水泵的連接采用了強(qiáng)力對(duì)口等原因也能引起多級(jí)離心泵的異常震動(dòng)。一般采取相應(yīng)的措施都能解決問題。
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