80R-60A 熱水泵 機(jī)封用包氟圈 更耐溫

相對(duì)于反葉片，其進(jìn)口角度和周向地點(diǎn)應(yīng)按照擴(kuò)散段的液流流出量來(lái)選擇，其原理是形成同一個(gè)連續(xù)的流道，預(yù)防反導(dǎo)葉片截面過(guò)窄，不然的話在反導(dǎo)葉片處會(huì)導(dǎo)致渦流和沖擊損失，5.相對(duì)于多級(jí)泵，葉輪進(jìn)口預(yù)旋（反導(dǎo)葉片出口角度不到90°），），當(dāng)反導(dǎo)葉片出口角不足90°時(shí)，減少葉輪進(jìn)口的相對(duì)速度，與此同時(shí)降下來(lái)相對(duì)速度擴(kuò)散，當(dāng)水流進(jìn)葉輪時(shí)，在水流進(jìn)葉輪之前產(chǎn)生了預(yù)旋轉(zhuǎn)，6.反導(dǎo)葉片出口角引起了的預(yù)旋對(duì)下一級(jí)葉輪的特性有異常大影響，為了使理論升力公式HtU2Vu2-lVul中的1Vul項(xiàng)為零，反導(dǎo)葉片的出射角應(yīng)選擇為90°，這可以末級(jí)導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)分量，但凡，實(shí)驗(yàn)已經(jīng)，這不有利于功率等級(jí)和穩(wěn)定的性能曲線，尤其是對(duì)于一部分低比轉(zhuǎn)速泵

兩個(gè)潤(rùn)滑面被潤(rùn)滑劑隔開(kāi)，潤(rùn)滑劑將機(jī)器零件的摩擦轉(zhuǎn)化為潤(rùn)滑劑分子的摩擦，從而降低摩擦和嚴(yán)重摩擦，延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用年限，83.油潤(rùn)滑泵漏油的原因是什么，答：1）油位過(guò)高，油沿軸承箱兩端軸承蓋內(nèi)孔泄漏，2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油線堵塞漏油，3）軸承壓蓋和軸承接合面漏油，

延長(zhǎng)高溫泵機(jī)械密封使用壽命的措施
延長(zhǎng)高溫泵機(jī)械密封使用壽命的措施姜世慶摘要煉油廠高溫泵密封使用壽命短原因分析采用將普通機(jī)械密封改為金屬波紋管機(jī)械密封的措施使高溫泵機(jī)械密封的平均使用壽命由個(gè)月延長(zhǎng)到個(gè)月以上。關(guān)鍵詞機(jī)械密封高溫泵焊接金屬波紋管中圖分類號(hào)文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼一、概況青島石化萬(wàn)怕常減壓萬(wàn)以重油催化萬(wàn)池加氫萬(wàn)“催化重整等裝置有高于?以上的高溫油泵臺(tái)。以前機(jī)械密封平均使用壽命為個(gè)月主要使用的是單彈簧、多彈簧式機(jī)械密封后逐步改為焊接金屬波紋管機(jī)械密封。目前高溫油泵機(jī)械密封平均使用壽命已達(dá)到個(gè)月以上。二、彈簧式機(jī)械密封易失效分析結(jié)構(gòu)圖是一種單端面、大彈簧、非平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖圖是實(shí)物照片。助密封囂褂償環(huán)密封圈非補(bǔ)償環(huán)靜環(huán)圖泄漏原因分析主要失效形式。由圖可見(jiàn)密封有個(gè)泄漏點(diǎn)。泄漏點(diǎn)為機(jī)械密封摩擦副。通常是主要泄漏圖點(diǎn)。主要失效是磨損、斷裂、高溫脫落。泄漏點(diǎn)為補(bǔ)償環(huán)動(dòng)環(huán)密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、卡死、磨損。泄漏點(diǎn)為非補(bǔ)償環(huán)靜環(huán)密封圈。主要失效是老化、腐蝕、失彈、損傷、脫落。泄漏點(diǎn)為壓蓋密封圈墊片。主要失效是腐蝕、老化、失彈、損傷。分析。按傳統(tǒng)選擇摩擦副材料配對(duì)、密封圈結(jié)構(gòu)及材料等的該種結(jié)構(gòu)密封不能有效防止泵抽空在介質(zhì)高溫、具有腐蝕性、抽空、操作波動(dòng)、安裝不規(guī)范、泵有關(guān)部件裝配后達(dá)不到相關(guān)技術(shù)要求等因素下會(huì)表現(xiàn)出如上所述主要失效形式。機(jī)械密封摩擦副材料選用通常動(dòng)靜環(huán)為硬質(zhì)合金對(duì)石墨浸樹(shù)脂。一般石墨環(huán)磨損過(guò)快泵抽空后導(dǎo)致快速磨損、破碎、端面裂紋等。動(dòng)環(huán)主要是磨損、開(kāi)裂及脫落等從而引起密封泄漏。動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。一般選用橡膠或聚四氟乙烯密封圈雖然密封性能較好但在高溫及化學(xué)腐蝕等環(huán)境中易出現(xiàn)高溫老化、塑性變形受腐蝕、高溫產(chǎn)生的結(jié)垢導(dǎo)致卡死等問(wèn)題從而引起密封泄漏。三、措施根據(jù)常減壓、重油催化、加氫、催化重整等裝置每臺(tái)泵的實(shí)際參數(shù)采取合理選用系列焊接金屬波紋管機(jī)械密封。以萬(wàn)如常減壓裝置泵泵位號(hào)為例闡述合理措施。合理選擇波紋管機(jī)械密封泵位號(hào)。泵型號(hào)。介質(zhì)為初底油溫度。轉(zhuǎn)速進(jìn)口壓力出口壓力。根據(jù)泵的實(shí)際工藝應(yīng)用情況選用—靜止型波紋管機(jī)械密封圖為其實(shí)物圖片。

熱水泵安裝基礎(chǔ)面的水平
熱水泵的基座一般可以用質(zhì)地堅(jiān)硬而不易腐爛的木材制作零時(shí)基座，更多用預(yù)先澆制成型的水泥做固定基座，臨時(shí)性基座安裝移動(dòng)方便，安裝時(shí)要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。固定基座牢固穩(wěn)當(dāng)，缺點(diǎn)是不能移動(dòng)。
熱水泵先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過(guò)3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再做符合，具體按下述方法和步驟進(jìn)行安裝。
（一）水泵找正
耐磨多級(jí)泵找正的目的是要使水泵的進(jìn)、出口中心線以及軸心線，與水泵混泥土基座澆筑時(shí)所劃定的相應(yīng)中心線完全一致，才能與動(dòng)力機(jī)相配合，找正的方法是：以縱、衡中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空間各一相互垂直的縱、衡中心線，在兩線上各掛垂直兩條，移動(dòng)水粟，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。
在找正工作的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓不正確，或者是水粟本身的地腳螺栓孔制造不符合使用說(shuō)明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對(duì)不上，或?qū)ι虾鬅o(wú)移動(dòng)余地，這時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)拇胧绶糯笏玫啬_螺栓孔、敲動(dòng)螺栓等，使水粟找正誤差不超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。
（二）找水平
找水平的目的是使水泵軸呈水平狀態(tài)，水泵的進(jìn)、出口法蘭盤面呈垂直狀態(tài)，保證與進(jìn)、出水管的連接正確，水泵找平方法：
小型耐磨多級(jí)泵找平時(shí)，將水平尺靠在水泵進(jìn)、出口的法蘭盤面上和軸端靠背輪的端面上，用楔形鐵塊調(diào)整水泵的高低，使水平的氣泡居中。
臨時(shí)耐磨多級(jí)泵即組的基座一般都是用質(zhì)地堅(jiān)硬而不容易腐爛的柞木、松木、愧木或榆木等方木（10cmX15cm以上）制作，也有預(yù)先澆制成型的水泥柱組合而成的，根據(jù)耐磨多級(jí)泵與動(dòng)力機(jī)配套和制作材料情況，臨時(shí)性基座可以做成整體式或分開(kāi)式兩種，整體式耗用木料較多，但安裝移動(dòng)方便，分開(kāi)式可以不受木料限制，節(jié)省材料，但安裝移動(dòng)不方便，固定和調(diào)整也比較困難，適用在皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)中心距較大的地方，臨時(shí)基座同樣要注意質(zhì)量，為安裝牢固可靠應(yīng)把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，耐磨多級(jí)泵的產(chǎn)品分有底座和無(wú)底座兩種，安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時(shí)刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠(yuǎn)太近都不合適。墊鐵必須平穩(wěn)，每堆墊鐵的數(shù)目不超過(guò)3塊，以免發(fā)生滑動(dòng)或彈簧現(xiàn)象，地腳螺栓擰緊后，應(yīng)對(duì)其水平度再做符合，安裝無(wú)底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上，再度進(jìn)地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進(jìn)行安裝。
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