水量2-200M3/H
移動方式底座固定式
額定轉速2900r/min
級數(shù)多級
汽蝕余量4M
結構原理離心式
電壓380V
驅動方式電動
輸送介質水
葉輪結構封團式
葉輪吸入方式單吸式
工作原理高山送水排水抽污 礦山油田 城市工程給排水
加工定制是
輸出功率12-1000kw
顏色其他
葉輪數(shù)目多級
公稱排量6-650mL/h
輸入功率12-1000kw
出口直徑40-200mm
在多級離心泵的試驗過程中,電動機應盡可能在其額定電壓下運轉,并且對于交流電動機還應在其額定頻率下運轉。對于同步電動機還應在功率因數(shù)等于l的情況下運轉。如果這些條件不能得到滿足,須在計算損耗和相應的輸入功率時以及在估計可能的測量誤差時進行適當?shù)男拚?br/>測量電功率應采用精密級瓦特計或瓦時計,它們須經校準并在必要時配以高精度等級的儀表變換器。對在現(xiàn)場或在試驗臺上進行的電動機輸入功率測量,其精度不會好于0.2%,此值還取決于儀表變換器的精度等級。變換器的精度應不低于儀表的精度。

級離心泵引進更改怎樣準確選擇多級離心泵屬通用機器,已實現(xiàn)標準化、系列化,當生產需要時,根據(jù)輸送液體的物理化學性質、操作條件、輸送要求和設備布置方案等實際情況選擇適用的泵的型號和規(guī)格。下面簡單介紹多級離心泵的選型步驟。
(1)收集整理與輸送液體有關的各種數(shù)據(jù),包括輸送液體腐蝕性、毒性、密度、粘度、蒸氣壓、固體顆粒含量及大小等物理、化學性質,溫度、壓力、流量及其可能的變化范圍等操作條件,以及管路系統(tǒng)的情況與管路特性,多級離心泵的安裝條件和安裝方式。
(2)計算管路要求的揚程、有效功率和軸功率。計算中所需的流量,應是正常操作中可能出現(xiàn)的大流量。
(3)根據(jù)生產廠家提供的樣本或國家標準中離心泵的性能表,選定泵的型號。
一般來說,多級離心泵的材料取決于液體的腐蝕性,例如輸送亞硫酸銨可選用不銹鋼、玻璃鋼等材料作主體的耐腐蝕泵,榆送清水可用灰鑄鐵作主體材料的泵。多級離心泵的出、人口直徑取決于輸送液體的流量。多級離心泵的級數(shù)取決于管路所需揚程,使泵的揚程略高于管路所需壓頭。多級離心泵的密封性能取決于液體的毒性,例如輸送清水用填料密封,輸送苯則必須用機械密封。
多級離心泵選型時若幾種型號的泵都能滿足使用要求,應當選擇經濟且在區(qū)工作的泵。一般情況下均采用單泵操作,在重要崗位可設置備用泵。若所需流量較大,應選用流量大的泵,一般不考慮多臺泵并聯(lián)操作。

多級離心泵常見故障檢測與維修
相關工作人員需要清醒的認識到一個方面的問題:同傳統(tǒng)意義上的單級離心泵裝置相比,多級離心泵常見的故障更為復雜,維修也更為繁瑣。工作人員在故障檢測及維修過程當中一旦稍有失誤,會造成多級離心泵裝置在運行中出現(xiàn)包括磨損、抱軸以及振動在內的各種異常情況,整個作業(yè)系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性與持續(xù)性也會受到嚴重的影響。
筆者現(xiàn)對其做詳細分析與說明。
一、多級離心泵常見故障分析
1、葉輪與口環(huán)。在固體物、金屬物吸入以及氣蝕作用之下水泵運轉葉輪葉片會受到嚴重的損失。工作人員穿量過程當中的不當操作以及葉輪背帽的松動問題也會導致口環(huán)出現(xiàn)一定程
度的質量影響,從而嚴重影響離心泵的正常運行。
2、平衡裝置。相關實踐研究結果表明:在多級離心泵裝置長時間的運行過程當中,平衡盤裝置與平衡環(huán)裝置之間的磨損問題嚴重,直接磨損厚度達到了 2mm 以上。
3、泵軸。泵軸當中的各類零件元件會在泵體運行過程當中始終處于高速運轉狀態(tài)。在這一過程當中,由泵軸同軸度以及泵軸彎曲偏差的問題所導致的泵體振動頻發(fā)、平衡裝置磨損以及泵軸零件元件彎曲問題尤為嚴重。
4、軸承溫度。多級離心泵在運行過程當中所確定的泵軸承角度誤差問題以及潤滑油油量、質量不當問題都會使得軸承負荷超過額定承載限度,由此而導致的軸承溫度上升并終燒毀軸承問題嚴重影響著多級離心泵的正常運行。
5、聯(lián)軸器踐行。在多級離心泵整個運行過程當中,平衡盤裝置的磨損問題會使得轉子不斷沿吸方向發(fā)生移動,兼顧泵軸受熱膨脹的影響,聯(lián)軸器間隙應當較標準值略大 2~3mm。
本文針對當前條件支持之下多級離心泵裝置在實際應用過程當中的常見故障以及相應的維修措施做出了詳細分析與說明,依照本文所闡述方式對多級離心泵裝置加以優(yōu)化,能夠大限度的確保多級離心泵始終處在、穩(wěn)定且持續(xù)的運行過程當中。
如有疑問,請咨詢 長沙東方工業(yè)泵廠技術人員。

多級泵起動及操作要點介紹:
1、點動多級泵,注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。
4、在多級泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。
6、多級泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、多級泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負責下啟動。
8、多級泵注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
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