吸入口徑40-500mm
排出口徑40-500mm
流量0-600m3/h
揚(yáng)程0-1000m
功率0-1600kw
轉(zhuǎn)速1450-2980r/min
效率50-70%
汽蝕余量3-5m
葉輪直徑100-500mm
重量77-3900kg
耐腐蝕多級(jí)泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，材料制成的耐腐蝕多級(jí)泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于耐腐蝕多級(jí)泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險(xiǎn)性的存在，對(duì)泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。
耐腐蝕多級(jí)泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的耐腐蝕多級(jí)泵上。
耐腐蝕多級(jí)泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。
在選擇此種密封方法是，要充分考慮耐腐蝕多級(jí)泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
DF型耐腐蝕多級(jí)泵的主要材質(zhì)是耐腐蝕不銹鋼，具有耐壓強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，本文DF行耐腐蝕多級(jí)泵的裝配、安裝、維護(hù)等幾個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明：一、DF型耐腐蝕多級(jí)泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音，裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來(lái)保證，應(yīng)保證零件的加工精度和表面粗糙度，不允許碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)當(dāng)受力均勻。b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依靠各零件的軸向尺寸來(lái)保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查泵轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定要求。d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對(duì)位置。2
在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形空間，除此另外該空間被葉輪劃分成與葉片數(shù)量相等的多個(gè)小腔。一旦以葉輪的下部為起點(diǎn)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)60度之前，小腔的容積將由小變大，并與端面上的口連通。這時(shí)，氣體被，當(dāng)完成時(shí)，小空腔將與口隔離。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小空腔將由大變小，這個(gè)樣子氣體將被壓縮。如上所述。
不銹鋼離心泵缺點(diǎn)：液體溫度：常溫型-15℃至+70℃熱水型+70℃至+110℃;不銹鋼離心泵優(yōu)缺點(diǎn)大環(huán)境溫度：+40℃；大運(yùn)作壓力：10pa大進(jìn)口壓力受大運(yùn)作壓力限制；介質(zhì)酸堿性：PH4-9;通過以上不銹鋼離心泵優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)的介紹，對(duì)不銹鋼離心泵我們有了更進(jìn)一步的了解，對(duì)這類信息的了解時(shí)十分必要的。
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